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6.1 材料要求
6.1.1 金属材料
6.1.1.1 瓶阀的主要零件(阀体、阀杆、压帽、活门、连接件等)材料应选用GB/T 5231的铅黄铜HPb59-1棒材,力学性能应符合表3的规定。
6.1.1.2 手轮应采用金属材料,并通过耐火性试验。
6.1.1.3 液相管应选用钢管或铜管。
6.1.2 非金属密封件材料
6.1.2.1 橡胶密封圈材料
6.1.2.1.1 力学性能
橡胶密封圈材料的力学性能应符合以下要求:
a)邵氏硬度为60 HA~80 HA;
b)拉断强度不小于9.8 MPa;
c)拉断伸长率不小于250%;
d)永久变形不大于10%。
6.1.2.1.2 耐老化性
橡胶密封圈放置在温度为100℃±2℃的空气中72h,应无裂纹或明显的老化。
6.1.2.1.3 耐低温性
橡胶密封圈放置在温度为-40℃±1℃的空气中24h,应无裂纹或其他损坏。
6.1.2.1.4 介质相容性
橡胶密封圈在温度为23℃士2℃的正戊烷溶液中浸泡72h后,体积膨胀率应不大于25%或体积收缩率应不大于1%,且质量损失率应不大于10%。
6.1.2.2 非橡胶密封件材料
非橡胶密封件材料应选用与液化石油气相容并在工作温度下不易脆化的材料,并满足瓶阀在使用过程中保持气密性的要求,其耐低温性应符合6.1.2.1.3的要求。
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- 1 范围
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- 6.1 材料要求
- 6.2 加工要求
- 6.3 性能要求
- 6.4 最小设计使用年限
- 7 检查与试验方法
- 7.1 试验通则
- 7.2 主要零件材料力学性能试验、化学成分分析方法
- 7.3 非金属密封件材料性能试验
- 7.4 外观检查
- 7.5 基本尺寸和进出气口螺纹检查
- 7.6 重量检查
- 7.7 启闭性试验
- 7.8 气密性试验
- 7.9 耐振性试验
- 7.10 耐温性试验
- 7.11 耐用性试验
- 7.12 阀体耐压性试验
- 7.13 阀体耐应力腐蚀性试验
- 7.14 安装力矩试验
- 7.15 手轮耐火性试验
- 8 检验规则
- 8.1 材料检验
- 8.2 出厂检验
- 8.3 型式试验
- 8.4 检验项目
- 9 标志、包装和贮运
- 9.1 标志
- 9.2 包装
- 9.3 公示网站和出厂文件
- 9.4 贮运
- 附录A(规范性)信息瓶阀和智能瓶阀的要求与试验方法
- A.1 技术要求
- A.2 检验与试验方法
- A.3 检验规则
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