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3 术语和定义
GB/T 13005界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1 自闭装置 the self-closing device
设在瓶阀的出气口内,与充气装置(或调压器)连接后能自动打开瓶阀,卸去充气装置(或调压器)后能自动关闭瓶阀的一种保护装置。
3.1 自闭装置 the self-closing device
设在瓶阀的出气口内,与充气装置(或调压器)连接后能自动打开瓶阀,卸去充气装置(或调压器)后能自动关闭瓶阀的一种保护装置。
3.2 过流切断装置 overflow cutoff device
设在瓶阀上,当气体流量超过设定值后,装置可以自动切断气体通道,切断后装置仅能使用人工方法复位的一种保护装置。
3.3 电子识读标志 electronic reading mark
瓶阀上具有唯一身份信息的编码标识。
注:包括如电子标签、二维码等用于追溯和管理的电子身份标志载体。
3.4 授权充装装置 limit filling device
装在瓶阀上,限制未经授权而随意充装的可受控启闭装置。
3.5 信息瓶阀 information valve
加装电子识读标志或采用其他方式可与数字化系统做数据交互的瓶阀。
3.6 智能瓶阀 intelligent valve
加装电子识读标志、授权充装装置或其他控制装置,具备与数字化系统做数据交互功能,实现智能化充装的瓶阀。
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- 前言
- 1 范围
- 2 规范性引用文件
- 3 术语和定义
- 4 型号表示方法
- 5 结构型式及基本尺寸
- 6 技术要求
- 6.1 材料要求
- 6.2 加工要求
- 6.3 性能要求
- 6.4 最小设计使用年限
- 7 检查与试验方法
- 7.1 试验通则
- 7.2 主要零件材料力学性能试验、化学成分分析方法
- 7.3 非金属密封件材料性能试验
- 7.4 外观检查
- 7.5 基本尺寸和进出气口螺纹检查
- 7.6 重量检查
- 7.7 启闭性试验
- 7.8 气密性试验
- 7.9 耐振性试验
- 7.10 耐温性试验
- 7.11 耐用性试验
- 7.12 阀体耐压性试验
- 7.13 阀体耐应力腐蚀性试验
- 7.14 安装力矩试验
- 7.15 手轮耐火性试验
- 8 检验规则
- 8.1 材料检验
- 8.2 出厂检验
- 8.3 型式试验
- 8.4 检验项目
- 9 标志、包装和贮运
- 9.1 标志
- 9.2 包装
- 9.3 公示网站和出厂文件
- 9.4 贮运
- 附录A(规范性)信息瓶阀和智能瓶阀的要求与试验方法
- A.1 技术要求
- A.2 检验与试验方法
- A.3 检验规则
-
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