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7.3 动力源试验方法

7.3.1 外观检查

用目测检查。

7.3.2 质量检查

将机动泵装满燃油和液压油，手动泵装满液压油，然后放置在衡器上，记录其质量。

7.3.3 动作性能试验

将机动泵、手动泵放置在倾斜于水平面30°的光滑水泥平面上，保持60s，然后将泵放置在倾斜于水平面20°±1°、平整度为4mm／2000mm的C20混凝土平面上，机动泵启动电机或汽油机，把压力、流量调整到额定工况，手动泵动作到额定工作压力，运行5min。
泵的前、后、左、右四个方向各进行1次试验，观察试验现象。

7.3.4 压力、流量性能试验

机动泵、手动泵出油口接压力显示器，机动泵启动汽油机或柴油机，达到额定工作压力时测机动泵的流量。然后调整机动泵，达到低压工作压力时测机动泵的流量。操作手动泵，同样方法测压力、流量参数。记录压力、流量值。

7.3.5 机动泵抗翻转性能试验

将机动泵装满燃油和液压油，翻转90°±1°，持续10s，扶正后启动电机或汽油机，把压力、流量调整到额定工况，记录启动时间。前、后、左、右四个方向各翻转一次进行试验，观察试验现象。

7.3.6 机动泵抗滑移性能

将机动泵装满燃油和液压油，放置在水平度不大于2°、平整度为4mm／2000mm的C20混凝土平面上，空载并以最高转速和怠速状态各运行5min后，测量机动泵的位移。

7.3.7 连续工作性能

7.3.7.1 将机动泵装满燃油和液压油，启动汽油机或柴油机使其正常工作，用精度不低于±2s的计时器具测量其从启动至燃油耗尽为止的时间。

7.3.7.2 启动机动泵使其正常工作，连续运行3h（燃油即将耗尽时可继续加油，但加油时间除外），运行过程中，每隔0.5h用精度不低于±2℃的非接触式温度计测量机体表面温度。

7.3.8 安全溢流阀性能试验

将机动泵、手动泵的出油口接压力显示器，启动机动泵的电机或汽油机，操作手动泵手柄，持续升压至安全溢流阀动作，记录压力显示器读数，连续进行5次。然后检查安全溢流阀的压力调节装置。

7.3.9 高低温试验

将机动泵、手动泵在-30℃±2℃的低温环境下和55℃±2℃的高温环境下分别存放60min后取出，在5min之内，机动泵连续启动5次，手动泵动作到额定工作压力，观察设备状态。

7.3.10 可靠性试验

启动机动泵，将压力、流量调整到额定工况，然后卸荷，记为一次工作循环。手动泵动作到额定工作压力，然后卸荷，记为一次工作循环。连续进行50次工作循环，观察设备状态。

7.3.11 手动泵手柄操作力试验

操作手柄将手动泵升压至额定工作压力，然后在操作手柄距末端部100mm处用测力计测量操作力的值，连续进行5次试验，记录平均值。

7.3.12 安全性

7.3.12.1 检查有无挡板或其他防护装置。

7.3.12.2 在机动泵正常工作状态下，操作紧急停机装置，观察设备状态。

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