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8.3 一般项目
8.3.1 铝合金门窗外观表面应洁净,无明显色差、划痕、擦伤及碰伤。密封胶无间断,表面应平整光滑、厚度均匀。
检验方法:观察。
8.3.2 除带有关闭装置的门(地弹簧、闭门器)和提升推拉门、折叠推拉窗、无平衡装置的提拉窗外,铝合金门窗扇启闭力应小于50N。
检验方法:用测力计检查。每个检验批应至少抽查5%,并不得少于3樘。
8.3.3 门窗框与墙体之间的安装缝隙应填塞饱满,填塞材料和方法应符合设计要求,密封胶表面应光滑、顺直、无断裂。
检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。
8.3.4 密封胶条和密封毛条装配应完好、平整、不得脱出槽口外,交角处平顺、可靠。
检验方法:观察;开启和关闭检查。
8.3.5 铝合金门窗排水孔应通畅,其尺寸、位置和数量应符合设计要求。
检验方法:观察,测量。
8.3.6 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应按本规范7.3.4条的规定执行。
条文说明
8.3.6 铝合金门窗安装工程质量验收实测内容分别是:门窗槽口宽度、高度;门窗槽口对角线长度差;门窗框的正、侧面垂直度;门窗横框的水平度;门窗横框标高;门窗竖向偏离中心;双层门窗内外框间距;推拉门窗扇与框搭接量。检查时,按照上述实测内容,使用相关测量工具,参照下列测量位置和数量,对铝合金门窗实测内容进行检查并全数记录。
1 检查门窗槽口宽度时,使用钢尺等测量工具,距门窗槽口上下300mm位置,水平测量各1点(计算基准值);
2 检查门窗槽口高度时,使用钢尺等测量工具,距门窗槽口左右200mm位置,竖向测量各1点(计算基准值);
3 检查门窗槽口对角线长度差时,使用钢尺等测量工具,在门窗槽口的企口面,分别量取槽口对角线长度,两个方向长度分别记录;
4 检查门窗框的正、侧面垂直度时,使用1000mm垂直检测尺等测量工具,在一侧门窗竖框中部的正、侧面,各测量1点;
5 检查门窗横框的水平度时,使用1000mm水平尺和塞尺等测量工具,在上横框下口测量1点;
6 检查门窗横框标高时,使用钢尺等测量工具,测量上横框下口距1000mm线高度尺寸,测量1点(计算基准值);
7 检查门窗竖向偏离中心时,使用钢尺等测量工具,在一侧门窗竖框中部,测量门窗框两侧宽度各1点;
8 检查双层门窗内外框间距时,使用钢尺等测量工具,在每侧门窗竖框中部,测量框间距各1点;
9 检查铝合金推拉门窗扇与框搭接量时,使用钢直尺等测量工具,在门窗框扇搭接处,测量1点。
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- 2.1 术语
- 2.2 符号
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- 4.10 防雷设计
- 4.11 玻璃防热炸裂
- 4.12 安全规定
- 5 结构设计
- 5.1 一般规定
- 5.2 材料力学性能
- 5.3 铝合金门窗玻璃设计
- 5.4 铝合金门窗主要受力杆件计算
- 5.5 连接设计
- 5.6 隐框窗硅酮结构密封胶设计
- 6 加工制作
- 6.1 一般规定
- 6.2 铝合金门窗构件加工
- 6.3 玻璃组装
- 6.4 铝合金门窗组装
- 7 安装施工
- 7.1 一般规定
- 7.2 施工准备
- 7.3 铝合金门窗安装
- 7.4 玻璃安装
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- 7.6 清理和成品保护
- 7.7 安全技术措施
- 8 工程验收
- 8.1 一般规定
- 8.2 主控项目
- 8.3 一般项目
- 9 保养与维修
- 9.1 一般规定
- 9.2 检查、维修及维护
- 附录A 铝合金门窗设计常用紧固件及焊缝强度设计值
- 附录B 铝合金门窗杆件设计计算方法
- 附录C 铝合金门窗五金件设计选用
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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