8 金属板幕墙专项要求

8.1 性能

应符合本标准5.1和5.2的要求，并满足设计要求。

8.2 材料

8.2.1 面板材料

8.2.1.1 金属板幕墙可按建筑设计的要求，选用单层铝板、铝塑复合板、蜂窝铝板、彩色钢板、搪瓷涂层钢板、不锈钢板、锌合金板、钛合金板、铜合金板作为面板材料。面板与支承结构相连接时，应采取措施避免双金属接触腐蚀。

8.2.1.2 铝板幕墙的表面宜采用氟碳喷涂处理。单层铝板执行标准参见本标准附录A，应符合其中YS/T 429.2的要求。

8.2.1.3 铝塑复合板执行标准参见本标准附录A，应符合其中GB/T17748的幕墙用铝塑板部分规定的技术要求。

8.2.1.4 蜂窝铝板夹层结构执行标准参见本标准附录A，应符合其中GJB1719的要求，铝蜂窝芯材用胶粘剂应符合HB/T 7062的要求。

8.2.1.5 单层铝板材料性能执行标准参见本标准附录A，应符合其中YS/T429.1的要求；滚涂用的铝卷材材料性能应符合YS/T431的要求；铝塑复合板用铝带应符合YS/T432的要求，并优先选用3xxx系列及5xxx系列铝合金板材。

8.2.1.6 彩色涂层钢板执行标准参见本标准附录A，应符合其中GB/T12754的要求。

8.2.1.7 搪瓷涂层钢板执行标准参见本标准附录A，应符合其中QB/T1855的要求，钢板宜采用主要化学成分（质量分数）如表53的结构钢板。钢板的内外表层应上底釉，外表面搪瓷瓷层厚度要求如表54。

8.2.1.8 锌合金板的化学成分要求应符合表55的要求。产品表面应光滑、无水泡、无开裂纹。

8.2.1.9 钛合金板执行标准参见本标准附录A，应符合其中GB/T3621的要求。

8.2.1.10 铜合金板材执行标准参见本标准附录A，应符合其中GB/T2040的要求。宜选用TU1，TU2牌号的无氧铜。

8.2.2 金属构件材料、密封材料、五金配件、转接件和连接件
应符合本标准5.3的要求。

8.3 组件制作工艺质量要求

8.3.1 金属板幕墙组件装配尺寸应符合表56的要求。

8.3.2 金属板幕墙组件的板折边角的最小半径，应保证折边部位的金属内部结构及表面饰层不遭到破坏。

8.3.3 金属板幕墙组件的板折边角度允许偏差不大于2°，组角处缝隙不大于1mm。

8.3.4 采用铝塑复合板幕墙时，铝塑复合板开槽和折边部位的塑料芯板应保留的厚度不得少于0.3mm。铝塑复合板切边部位不得直接处于外墙面。

8.3.5 金属板幕墙组件的加强边框和肋与面板及折边之间应采用正确的结构装配连接方法，连接孔中心到板边距离不宜小于2.5d（d为孔直径），孔间中心距不宜小于3d，并满足金属板幕墙组件承载和传递风荷载的要求。

8.3.6 封闭式金属板幕墙组件的角接缝和孔眼应进行密封处理。

8.3.7 2mm及以下厚度的单层铝板幕墙其内置加强框架与面板的连接，不应用焊钉连接结构。

8.3.8 搪瓷涂层钢板背衬材料的粘接应牢固可靠，不得有影响搪瓷涂层钢板性能和造型的缺陷。

8.3.9 金属板组件的板长度、宽度和板厚度设计，应确保金属板组件组装后的平面度允许偏差符合表57的要求。当建筑设计对板面造型另有要求时，金属板组件平面度的允许偏差应符合设计的要求。

8.4 组件组装质量要求

8.4.1 幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合本标准6.4.1的要求。

8.4.2 幕墙组装就位后允许偏差应符合本标准6.4.2的要求。

8.4.3 幕墙的附件应齐全并符合设计要求，幕墙和主体结构的连接应牢靠。

8.4.4 金属板幕墙组件采用插接或立边接缝系统进行组装时，插接用固定块及接缝用固定夹和滑动夹的固定部位应牢固可靠。

8.4.5 锌合金板背面未带防潮保护层时，锌合金板幕墙宜采用后部通风系统。

8.4.6 搪瓷涂层钢板幕墙的面板不应在施工现场进行切割和钻孔，搪瓷涂层应保持完好。

8.5 外观质量

8.5.1 金属板幕墙组件中金属面板表面处理层厚度应满足表58的要求。

8.5.2 金属板外观应整洁，涂层不得有漏涂。装饰表面不得有明显压痕、印痕和凹凸等残迹。装饰表面每平米内的划伤、擦伤应符合表59的要求。

8.5.3 金属板幕墙面板接缝应符合6.5.5的要求。

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