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6.4 保温层施工


6.4.1 保温层施工前,防水层应验收合格。
6.4.2 保温层施工时应铺设临时保护层,对防水层进行保护。
6.4.3 坡屋面保温层应固定牢固,应有防止滑动、脱落的措施。
6.4.4 当采用保温板材时,坡度不大于3%的不上人屋面可采取干铺法,上人屋面宜采用粘结法;坡度大于3%的屋面应采用粘结法,并应采取固定防滑措施。
6.4.5 保温板材铺设应紧密、拼缝处应严密。
6.4.6 保温板材应采用专用工具裁切,裁切边应垂直、平整。在出屋面管道、设备基座周围铺设保温板时,切割应准确。
6.4.7 在水落口位置处,保温板材的铺设应保证水流畅通。
6.4.8 当保温板材采用干铺法时,应符合下列规定:
    1 铺设保温板材的基层应平整、干净;
    2 相邻板材应错缝拼接,板边厚度一致,分层铺设的板材上下层接缝应相互错开,板间缝隙应采用同类材料填嵌密实;
    3 保温层与基层连接的节点收口部位,应按表面形状修整保温板材;对保温层周边与垂直面交汇处,应做过渡处理;
    4 施工中应有防止板材被大风刮走、飘落的措施,并应保证板材的完整,防止损伤、断裂、缺棱。
6.4.9 当保温板材采用粘贴法时,应符合下列规定:
    1 当采用专用胶粘剂粘贴保温板材时,保温板材与基层在天沟、檐沟、边角处应满涂胶结材料,其他部位可采用点粘或条粘,并应使其互相贴严、粘牢,缺角处应用碎屑加胶粘剂拌匀填补严密;
    2 当采用有机胶粘剂粘贴保温板材时,施工环境温度应符合本规范表6.1.5的规定;
    3 胶粘剂厚度不应小于5mm;
    4 保温板材铺设后,在胶粘剂凝固前不得上人踩踏;
    5 保温层胶粘剂凝固后宜尽快施工保护层,当不能及时进行保护层施工时,应在保温板材上铺设压重材料。
6.4.10 喷涂硬泡聚氨酯保温层施工应符合下列规定:
    1 喷涂硬泡聚氨酯屋面保温施工应使用专用喷涂设备;
    2 喷涂硬泡聚氨酯的配合比应准确计量,发泡厚度应均匀一致;
    3 施工前应对喷涂设备进行调试及材料性能检测,并宜喷涂三块500mm×500mm、厚度不小于50mm的试块试验;
    4 喷嘴与施工基层的间距宜为200mm~400mm;
    5 根据设计厚度,一个作业面应分层喷涂完成,每层厚度不宜大于20mm,当日的施工作业面应于当日连续喷涂完毕;
    6 在天沟、檐沟的连接处应连续喷涂,屋面与女儿墙、变形缝、管道、山墙等突出屋面结构处应连续喷涂至泛水高度;
    7 风力不宜大于三级,空气相对湿度宜小于85%;
    8 硬泡聚氨酯喷涂后不得将喷涂设备工具置于已喷涂层上,且30min内不得上人。
6.4.11 硬泡聚氨酯防水保温复合板施工应符合下列规定:
    1 施工前应对基层质量进行验收,基层排水坡度应符合设计要求,表面应做到平整、坚实、干净;
    2 硬泡聚氨酯防水保温复合板应采用专用粘结砂浆点粘法或条粘法施工;
    3 施工环境温度应符合本规程表6.1.5规定;
    4 夏季粘贴保温板材前,施工基层应用清水润湿;
    5 保温板材粘贴就位24h后,应对接缝进行防水处理。
6.4.12 坡屋面保温板材施工应符合下列规定:
    1 保温板材施工应自屋盖的檐口向上铺贴,阴角和阳角处的板块接槎时应割成角度,接槎应紧密,并应用钢丝网连接,钢丝网宽度宜为300mm;
    2 屋面及檐口处的保温板材应采用预埋件固定牢固,固定点应采用密封材料密封;
    3 泡沫玻璃作为保温层时,应对泡沫玻璃表面加设玻纤布或聚酯毡保护膜。

条文说明
6.4.1 防水层施工完成后,应进行质量检验。在倒置式屋面工程中,防水层属于隐蔽项目,所以在保温层施工前应对防水层进行蓄水或淋水检验,确认无质量问题后方可进行保温层施工。
6.4.2 保温层施工时,上人作业或堆放材料、机具易对防水层造成破坏、损坏,所以在施工保温层时,视情况可在防水层上铺设临时保护层。
6.4.4 板状保温材料与屋面防水层之间摩擦系数较小,为防止上人走动导致板状保温材料移位而造成屋面工程质量问题,所以对于坡度不大于3%的上人屋面的板状保温材料宜采用粘结法施工;坡度大于3%的屋面应采用粘结法施工,并采取固定防滑措施。
6.4.5 为防止保温层后序工序的其他材料填充入保温板间的缝隙中形成冷桥,在铺设保温板时应边靠边地紧密铺设。
6.4.6 在非整张板和有出屋面管道等铺设保温板时,需对保温板进行裁切。裁切应使用专用工具,保证裁切边垂直、平整,保证板与板、板与出屋面管道拼缝严密,防止拼缝过大,缝隙中填充入其他材料形成冷桥。
6.4.7 为防止落水口被杂物堵塞,在落水口位置预留的洞口内应放入钢板网滤水盆;为防止屋面防水层上积水,还应保证保温层中水流畅通。
6.4.8 板状保温材料采用干铺时的技术要求。
    1、2 对基层以及铺设时的技术要求。
    3 强调了屋面保温层施工时各节点收口部位的处理,屋面工程的质量问题多存在于节点收口处,严格对节点收口处进行处理能有效保证屋面工程质量。
    4 板状保温材料质轻、面大且强度较低,所以在施工时应将材料压紧,防止大风时刮走、飘落,施工中还应注意保证板块的完整。
6.4.9 板状保温材料采用粘贴法时的技术要求。
    1 粘结板状保温材料时,应采用与保温材料相对应的专用胶粘剂,并且要满涂,保证保温层与防水层粘结牢固,板缝间和缺角处应用碎屑加胶拌合填补。
    2 粘贴法铺设板状保温材料对环境气温的要求。
    3 基层防水层若采用卷材防水时,因搭接处有高低差,为保证保温层粘结效果,对胶粘剂的涂抹厚度作了相应规定,其胶粘剂厚度应不小于5mm,以消除因卷材搭接造成的基层高低差。
    4 在保温材料粘贴完成后,胶粘剂未凝固前不得上人踩踏,以保证保温材料的粘结质量。
    5 为防止保温层粘结完成后,因温度变形造成松滑起拱,在保温层施工完成后应尽快施工保护层,若工序难以紧密衔接时,必须在粘结好的保温板上均匀铺设压重材料临时保护。
6.4.10 采用喷涂硬泡聚氨酯保温层时的施工要求。
    1~4 为保证喷涂硬泡聚氨酯保温层质量及保温性能和其他技术参数,喷涂硬泡聚氨酯保温层施工应采用专用设备,配比应准确计量,发泡厚度均匀,并且在正式施工前应对设备进行调试并喷涂样板进行性能检测,检测合格后方可正式施工。喷涂施工时,喷嘴与施工基层间距宜为200mm~400mm。
    5 为保证成品质量,喷涂作业应分几层完成,每遍喷涂厚度不宜大于20mm,且当日施工的作业面必须在当时连续喷涂完成。
    6 因为环境气温、风力、空气相对湿度等因素均会影响喷涂硬泡聚氨酯保温层施工质量,所以对施工环境(风力、湿度)作了相应规定。
    7 硬泡聚氨酯喷涂完后不能立即达到其最终强度,为防止影响其保温性能,作出规定。
6.4.11 硬泡聚氨酯防水保温复合板的施工要求。
    1 为保证屋面工程质量和排水坡度等,应在硬泡聚氨酯防水保温复合板施工前对基层进行质量验收。对既有的建筑屋面基层进行检查,清除影响防水保温层与基层粘结质量的油污等不利因素,并对局部缺馅进行修补、找平。
    2 基层与硬泡聚氨酯防水保温复合板会因外界气温影响均会产生小量形变,且膨胀系数差异较大,若采用满粘法施工,因温度变形的因形变量不同,容易对硬泡聚氨酯防水保温复合板造成破坏,所以在硬泡聚氨酯防水保温复合板施工时应采用专用粘结砂浆采用点粘或条粘法施工。
    4 夏季温度较高,水分蒸发快,粘结砂浆易干,再施工前在基层上适当用清水润湿,能有效保证砂浆强度。
    5 板材粘贴后24h内还未达到设计强度,粘结力差,若这时进行接缝处理易造成因踩踏而影响硬泡聚氨酯防水保温复合板粘结强度,从而也影响屋面工程质量。
    接缝防水处理方法:用防水密封胶刮入接缝并抹至宽度150mm~180mm,贴压合成高分子防水卷材,再用防水密封胶进行边缘修饰;板材粘贴完毕后,对天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造等特殊部位进行防水处理;对施工中可能发生碰撞的入口、通道等部位,应采取临时保护措施。
6.4.12 板状保温材料在坡屋面上施工时的要求。
    1 为防止板材在铺设时下滑和拼缝不严密,在坡屋面上铺设板材时应遵循自下向上的原则,在阴阳角处的接槎面也应切割成相应的拼接角度。并在接缝处设钢丝网或满铺钢丝网,以防止后道工序的防水砂浆出现裂缝。
    2 为防止板材下滑,坡屋面上要留设预埋件用以固定保温板材,并在固定点用密封材料密封,防止出现防水层薄弱点。
    3 设置玻纤布或聚酯毡保护膜保护泡沫玻璃保温层,用来防止施工过程中对保温层的破坏和提高保温层整体性,还能提高保温层耐久性。
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倒置式屋面工程技术规程 JGJ230-2010
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