11.9 贴金、描金

11.9.1 贴金、描金应在彩画饰金部位及油漆饰金部位的油漆、涂料、沥粉等充分干燥后方可进行。所用的金箔、赤金箔、铜箔的材质应符合国家相应标准的规定，库金箔不得小于98%的含金量，苏大赤不得小于95%的含金量，赤金箔不得小于74%的含金量。
11.9.2 贴金、描金工程施工环境应符合下列规定：

    1 贴金施工温度不得低于 5℃，相对湿度不应大于60%；
    2 贴金工程的施工环境应干燥、洁净；
    3 贴金工程应防止雨淋、尘土沾污和冷热空气、雾、霜侵袭及阳光暴晒。当环境温度、湿度达不到要求时，应采取相应的采暖保温封闭措施。雨季施工前，应制定防雨措施。
11.9.3 彩画贴金、油漆贴金主要工序应符合表11.9.3 的规定。

11.9.4 库金应用于主要建筑。赤金应用于次要部位或次要建筑。
11.9.5 贴金箔的具体作法应符合下列规定：

    1 彩画饰金部位应在沥粉、上色工序完毕并干燥后，对沥粉条进行打磨和修整，不得出现粉条变形、断条等现象。
    2 包黄胶应用浅黄色油漆沿施贴部位涂刷一遍，表面应颜色一致、漆膜饱满，薄厚均匀，无裹楞、流坠、刷纹、接头、漏刷、污染颜色等缺陷。干燥后应用细砂纸轻磨，并除净浮物。
    3 打金胶油应符合下列规定：
        1）室内外作业粉尘较多的施工环境，风力较大的天气，应采取遮挡封闭措施，方可进行打金胶油工序；打金胶油不得超晾，出现超晾应打磨后重新打金胶；
        2）油漆饰金部位打金胶前应对贴金相邻部位进行呛粉；
        3）油漆地、广漆地、油漆黄胶地应打一道金胶，色胶地、乳胶漆地应打两道金胶,其表面应光亮饱满，涂层均匀一致，无裹楞、洇色、接头、串秧、皱纹、超亮、遗漏、污染、染色等缺陷。
    4 拆金箔包装后，应检查金箔材质、数量，然后拆金打捆。
    5 施贴金箔应符合下列规定：
        1）贴金工程的基层做法、工艺、金胶油的兑配、图案试样及金色分配，均应符合设计要求；
        2）贴金表面与基层应粘结牢固、光亮饱满，线路纹饰整齐、直顺、色泽一致，两色金分布界线准确，不得出现绽口、崩秧、飞金、遗漏、木、花等缺陷。
    6 油漆部位贴金后应满扣油一道，对装饰线和纹饰齐金，直线扣油应直顺，曲线扣油应流畅，拐角处应整齐方正；
    7 赤金箔、铜箔应罩丙烯酸清漆或清光油封闭一道，库金箔可不罩油。罩油应待贴金后的金胶油充分干燥后进行，罩油材料不得掺入稀释剂。罩油表面应光亮、饱满、整齐，无咬花、流坠、遗漏、污染等缺陷。
11.9.6 描金应符合下列规定：

    1 应将金粉放入盛器中，先加少量清漆，用牛角刮刀将金粉碾拌成糊状，碾匀后再加入清漆调匀调制成调合漆状即可；
    2 应以虫胶漆作底漆，待底漆干燥后,将金粉漆描于物面上；
    3 物面描金后，应在金粉饰面上普罩清漆一道；
    4 潮湿地区的描金做法、工艺、使用的材料应符设计要求。
11.9.7 贴金、描金工程质量检查应符合下列规定：

    1 贴金箔、铝箔、铜箔等应与金胶油粘结牢固，无脱层、空鼓、崩秧、裂缝等缺陷；
    2 贴金表面应色泽基本一致，光亮、不花，不得有绽口、漏贴，金胶油不得有流坠、皱皮等缺陷；
    3 框线和各种线贴金扣油表面应线条直顺整齐，弧线应流畅。