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6.3 排气筒
6.3.1 排气筒型式的选择宜符合下列规定:
1 排放的烟气中含有酸性冷凝液对排气筒为强腐蚀时,宜采用套筒式或塔架式排气筒;
2 排放的气体或粉尘对钢筋混凝土的腐蚀性等级为弱时,可采用单筒式排气筒。
6.3.2 单筒式排气筒应符合下列规定:
1 筒壁应采用钢筋混凝土;筒壁的厚度不宜小于160mm,混凝土的抗渗等级不宜低于P8;钢筋混凝土的结构设计应符合本标准第4.2节的规定,筒首20m范围内的最大裂缝宽度不应大于0.15mm;
2 筒壁可能结露时,应沿筒壁全高设耐腐蚀材料的内衬,筒壁内表面宜预先涂刷厚度不小于100μm的防腐蚀涂料或树脂胶料;
3 当筒壁不可能结露时,筒壁内表面应沿全高涂刷厚度不小于250μm的防腐蚀涂料。
6.3.3 套筒式排气筒应符合下列规定:
1 外筒应采用钢筋混凝土,混凝土抗渗等级不宜低于P8;钢筋混凝土的结构设计,应符合本标准第4.2节的规定,筒首20m范围内的最大裂缝宽度,不应大于0.15mm;外筒内表面及支承内筒的梁、柱及平台、楼梯等构件的表面防护,应符合本标准第5.2节的规定;外筒的厚度应根据内部平台和内筒荷载按现行国家标准《烟囱设计规范》GB 50051执行;
2 内筒应根据排放气体的腐蚀性采用耐腐蚀材料制作。
6.3.4 塔架式排气筒应符合下列规定:
1 塔架应采用钢结构,并应符合本标准第4.3节的规定;
2 塔架结构主要杆件宜选用管型截面;
3 塔架顶部10m范围内的钢材厚度,可增加腐蚀裕量1mm;
4 筒体应根据排放气体的腐蚀性采用耐腐蚀材料制作;
5 在强和中腐蚀环境下,钢塔架基础应高出地面500mm。
6.3.5 气体进口、转折及出口部位,应加强防护;可能产生气体结露的部位,应采取防止冷凝液积聚和沿筒身流下的措施。
6.3.6 单筒式筒壁的外表面、套筒式外筒的外表面和塔架,应根据排出气体和周围大气中气态、固态介质的类别,按本标准第5.2节的规定进行防护,筒首部位10m范围内应加强防护。
6.3.7 排气筒内部和外部地面受液态介质作用时,应根据介质的种类、浓度,按本标准第5.1节的规定设置防腐蚀地面。
6.3.8 爬梯、平台和栏杆宜采用耐候钢制作,钢结构表面防护宜采用超长使用年限的防腐蚀涂层或喷、镀、浸金属层上再涂防腐蚀涂料的复合面层;预埋件和连接螺栓宜采用不锈钢制作,每段直爬梯连接点不宜少于6点。
1 排放的烟气中含有酸性冷凝液对排气筒为强腐蚀时,宜采用套筒式或塔架式排气筒;
2 排放的气体或粉尘对钢筋混凝土的腐蚀性等级为弱时,可采用单筒式排气筒。
6.3.2 单筒式排气筒应符合下列规定:
1 筒壁应采用钢筋混凝土;筒壁的厚度不宜小于160mm,混凝土的抗渗等级不宜低于P8;钢筋混凝土的结构设计应符合本标准第4.2节的规定,筒首20m范围内的最大裂缝宽度不应大于0.15mm;
2 筒壁可能结露时,应沿筒壁全高设耐腐蚀材料的内衬,筒壁内表面宜预先涂刷厚度不小于100μm的防腐蚀涂料或树脂胶料;
3 当筒壁不可能结露时,筒壁内表面应沿全高涂刷厚度不小于250μm的防腐蚀涂料。
6.3.3 套筒式排气筒应符合下列规定:
1 外筒应采用钢筋混凝土,混凝土抗渗等级不宜低于P8;钢筋混凝土的结构设计,应符合本标准第4.2节的规定,筒首20m范围内的最大裂缝宽度,不应大于0.15mm;外筒内表面及支承内筒的梁、柱及平台、楼梯等构件的表面防护,应符合本标准第5.2节的规定;外筒的厚度应根据内部平台和内筒荷载按现行国家标准《烟囱设计规范》GB 50051执行;
2 内筒应根据排放气体的腐蚀性采用耐腐蚀材料制作。
6.3.4 塔架式排气筒应符合下列规定:
1 塔架应采用钢结构,并应符合本标准第4.3节的规定;
2 塔架结构主要杆件宜选用管型截面;
3 塔架顶部10m范围内的钢材厚度,可增加腐蚀裕量1mm;
4 筒体应根据排放气体的腐蚀性采用耐腐蚀材料制作;
5 在强和中腐蚀环境下,钢塔架基础应高出地面500mm。
6.3.5 气体进口、转折及出口部位,应加强防护;可能产生气体结露的部位,应采取防止冷凝液积聚和沿筒身流下的措施。
6.3.6 单筒式筒壁的外表面、套筒式外筒的外表面和塔架,应根据排出气体和周围大气中气态、固态介质的类别,按本标准第5.2节的规定进行防护,筒首部位10m范围内应加强防护。
6.3.7 排气筒内部和外部地面受液态介质作用时,应根据介质的种类、浓度,按本标准第5.1节的规定设置防腐蚀地面。
6.3.8 爬梯、平台和栏杆宜采用耐候钢制作,钢结构表面防护宜采用超长使用年限的防腐蚀涂层或喷、镀、浸金属层上再涂防腐蚀涂料的复合面层;预埋件和连接螺栓宜采用不锈钢制作,每段直爬梯连接点不宜少于6点。
条文说明
6.3.1 排气筒的型式分单筒式、套筒式和塔架式。单筒式的内衬紧靠筒壁设置,套筒式为外筒内设置单个或多个内筒,塔架式则用塔架支承排气筒。
型式的确定是工艺设计的首要问题,而防腐蚀措施主要取决于对排放气体的腐蚀性。不同型式的排气筒造价相差很大,但若设防不当造成停产检修,后果会很严重。
排气筒设计首先应具备以下技术资料:
排气筒设计首先应具备以下技术资料:
①排放气体的化学成分、浓度,排放气体中所含尘粒和盐类的成分和含量,由此可根据本标准第3.1.4条~第3.1.7条确定其对筒壁或外筒的腐蚀性等级。
②排放气体的温度、含水量、冷凝温度,由此可确定是否含冷凝液。
③在内衬或筒壁内表面是否结露,结露后形成冷凝液的化学成分,是判定对筒壁的腐蚀性等级的重要依据。
④筒内气体的流速和静压;决定是否需要采取措施(如合理的筒体曲线或对内外筒间隙内空气层采取强制通风),使排气筒高度的任何标高处都处于负压工作,以保证排放气体不致渗入内衬。
⑤工艺专业对排气筒型式的要求。
由上述资料可综合分析排放气体或粉尘是否含冷凝液,是否会渗入内衬,是否会结露并确定其对筒壁支承结构的腐蚀性等级。
鉴于确定排气筒的型式是较复杂的问题,况且各行业习惯不同,故本标准根据气体的特点做出以下规定:
套筒式或塔架式适用于排放气体中含酸性冷凝液(通常是在温度低、湿度大的条件下出现),冷凝液会顺内衬或内筒壁向下流淌,并可能通过块材砌体内衬的灰缝渗入外筒壁内表面时的情况。简单价廉的单筒式适用于排放气体或粉尘不可能在筒壁结露且对筒壁的腐蚀性等级为弱腐蚀时的情况。
6.3.2、6.3.3 由于排气筒属特殊重要而又难以维修的高耸构筑物,因此,支承结构应选用整体性及耐久性较好的材料。
现浇钢筋混凝土筒壁或外筒,即使局部受到腐蚀,但由于其整体刚度较大,还能坚持使用,故推荐采用。
砖筒由于灰缝太多,尤其竖缝不易饱满,局部遭受腐蚀破坏会引起整体失稳,不易修复,而且砖的孔隙比较多,介质容易渗透到结构内部,故在本标准中不推荐使用。
6.3.4 由于钢塔架的重要性,基础宜高出地面500mm,以防止地面积水腐蚀钢塔架柱根部。
6.3.5 在气体进口、转折和出口部位,排放的气体容易聚集,尤其在出口处易冷凝,这些地方均是腐蚀严重的部位,因此,设计时在进口、转折处可做成斜角,出口处可设铸铁、耐酸混凝土或陶瓷等耐酸材料的压顶,钢内筒的筒首部位可衬铝板或不锈钢。滴水板可采用耐酸混凝土或铸石板制作成带凸檐的构件,并完全覆盖下一节内衬。
6.3.6 单筒式的筒壁、套筒式外筒的外表面和塔架的防护,首先根据排出气体和大气环境中气态或固态介质的种类、浓度、环境相对湿度,确定腐蚀性等级,然后按本标准第5.2节采取防护措施。
筒首部位易受排出气体或相邻排出气体的作用,腐蚀比较严重,故在防护时可提高设防标准。
6.3.7 排气筒内部、外部的地面,应根据实际腐蚀情况进行防护。排气筒内的冷凝液一般由漏斗聚集并由排出管排除,但有些行业的烟囱冷凝液或烟灰直接落到内部地面,此时应按耐酸地面防护。
6.3.8 由于排气筒的爬梯、平台和栏杆位置很高,维修极其困难,故宜采用耐候钢制作,有条件时也可采用耐腐蚀材料制作,以减少维修次数。直爬梯宜增加连接点,防止个别连接点因腐蚀失效后出现安全问题。
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- 前言
- 1 总则
- 2 术语
- 3 基本规定
- 3.1 腐蚀性分级
- 3.2 总平面及建筑布置
- 3.3 防护层设计使用年限
- 4 结构和构件
- 4.1 一般规定
- 4.2 混凝土结构
- 4.3 钢结构
- 4.4 钢与混凝土组合结构
- 4.5 砌体结构
- 4.6 木结构
- 4.7 地基
- 4.8 基础
- 4.9 桩基础
- 5 建筑防护
- 5.1 地面
- 5.2 结构及构件的表面防护
- 5.3 门窗
- 5.4 屋面
- 5.5 墙体
- 6 构筑物
- 6.1 储槽、污水处理池
- 6.2 室外管架
- 6.3 排气筒
- 7 材料
- 7.1 一般规定
- 7.2 水泥砂浆和混凝土
- 7.3 耐腐蚀块材
- 7.4 金属
- 7.5 塑料
- 7.6 木材
- 7.7 树脂类材料
- 7.8 水玻璃类材料
- 7.9 沥青类材料
- 7.10 防腐蚀涂料
- 附录A 常用材料的耐腐蚀性能
- 附录B 常用材料的物理力学性能
- 附录C 防腐蚀涂层配套
- 附录D 树脂砂浆和树脂混凝土线收缩率试验检验方法
- 本标准用词说明
- 引用标准名录
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