7 压力机基础

    压力机基础设计时，除了具备基本设计资料外，应要求压力机制造厂提供下列资料：①压力机立柱上下各部件的质量、立柱的质量及最重一套模具的质量；②压力机的质心位置、压力机绕通过其质心平行于主轴的转动惯量、主轴的高度；③压力机起动时，作用于主轴上的竖向扰力、水平向扰力和扰力矩的峰值、脉冲时间及其形式；④压力机立柱的截面、长度及其钢号，当立柱为变截面时，应分别给出各部分的截面和长度；当为装配型压力机时，尚应包括螺栓拉杆的截面、长度及其钢号；⑤压力机锻压阶段的竖向振动荷载，对螺旋压力机还应提供水平振动扭矩。

7.1.2  过去某些规定要求压力机基础自重不应小于压力机重量的1.0倍～1.2倍。但在实际工程中发现某厂一个20000kN压力机(西德奥姆科公司MP系列)的基础自重虽为压力机重量的1.43倍，但在调试时仍因振动位移过大不能满足生产要求而被迫加固。因此，将上限改为1.5倍，并将下限也略予提高。实际上基础自重与压力机起动阶段的扰力、扰力矩，以及地基情况等有密切关系，很难用一个简单的系数与压力机自重联系起来。因此，本条规定基础自重不宜小于压力机重量的1.1倍～1.5倍。

    在基础自重相同的条件下，力求增大基础底面积、减少埋置深度，主要是可以减小基础振动位移(特别是水平振动位移)，防止基础产生不均匀沉陷而导致机身倾斜、损坏导轨及传动机构；同时，埋置深度减小后将有利于防水，方便施工，对邻近厂房柱基埋置深度的影响也可小些。

7.1.4  由于本章计算和控制压力机基础振动位移的方法与过去习惯方法相比有较大改变，且对公称压力为12500kN～16000kN的热模锻压力机和通用机械压力机的基础尚缺乏足够的设计与使用经验，故对进行动力计算的压力机基础的范围作了更为严格的控制。