目 录 上一节 下一节 查 找 检 索 手机阅读 总目录 问题反馈
6.3 衬里
(Ⅰ)主控项目
6.3.1 纤维增强塑料衬里的玻璃纤维布的含胶量不应小于45%,玻璃纤维短切毡的含胶量不应小于70%,玻璃纤维表面毡的含胶量不应小于85%。
检验方法:按现行国家标准《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》GB/T 2577的有关规定进行检查。
6.3.2 衬里层的外观检查应符合下列规定:
1 衬里表面允许最大气泡直径应为3mm;每平方米直径不大于3mm的气泡应少于3个。衬里表面应平整光滑,并不得出现发白处;
2 衬里层与基体的粘结应牢固,并应无分层、脱层、纤维裸露、色泽明显不匀等现象。
检验方法:观察检查和尺量检查。
6.3.3 衬里层的厚度应符合设计规定,允许偏差应为-0.2mm。
检验方法:检查施工记录和采用磁性测厚仪检查。
6.3.4 衬里层应进行针孔检测。检测时,衬里层应无击穿现象。测试电压和探头行走速度应根据不同膜厚经试验确定。
检验方法:采用电火花针孔检测仪检查。
6.3.5 固化度的检查应符合下列规定:
1 树脂应固化完全,表面应无粘丝或流淌等现象。
检验方法:采用白棉花球蘸丙酮擦拭方法检查。
2 树脂固化度不应小于85%或应符合设计规定。
检验方法:按现行国家标准《增强塑料巴柯尔硬度试验方法》GB/T 3854的有关规定进行检查。
(Ⅱ)一般项目
6.3.6 纤维增强塑料衬里常温养护时间应符合表6.3.6的规定。
检验方法:检查施工记录。
6.3.7 纤维增强塑料衬里热处理时,应按程序升温,并应严格控制升降温度的速度。热处理温度应大于介质的使用温度。
检验方法:检查热处理记录。
(Ⅰ)主控项目
6.3.1 纤维增强塑料衬里树脂含量的测定应按现行国家标准《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》GB/T 2577的规定进行。
6.3.4 原材料制造和施工工艺水平在近年都取得了很大的进展,与原来相比有了很大的提高,所以根据目前的施工水平制定本条文。针孔检查中电火花针孔检测仪检测电压宜为3000V/mm~5000V/mm。
(Ⅱ)一般项目
6.3.6 纤维增强塑料材料施工完毕后应经过一定时期的养护,才能达到本规范表6.2.3的物理性能指标,故养护时间应符合本规范表6.3.6的规定。
说明 返回
顶部
- 上一节:6.2 原材料和制成品的质量要求
- 下一节:7 橡胶衬里
目录导航
- 前言
- 1 总则
- 2 术语
- 3 基本规定
- 3.1 施工质量验收的划分
- 3.2 施工质量验收
- 3.3 施工质量验收的程序及组织
- 4 基体表面处理
- 4.1 一般规定
- 4.2 喷射或抛射处理
- 4.3 手工或动力工具处理
- 5 块材衬里
- 5.1 一般规定
- 5.2 原材料和制成品的质量要求
- 5.3 胶泥衬砌块材
- 6 纤维增强塑料衬里
- 6.1 一般规定
- 6.2 原材料和制成品的质量要求
- 6.3 衬里
- 7 橡胶衬里
- 7.1 一般规定
- 7.2 原材料的质量要求
- 7.3 衬里
- 8 塑料衬里
- 8.1 一般规定
- 8.2 原材料的质量要求
- 8.3 软聚氯乙烯板衬里
- 8.4 氟塑料板衬里设备
- 8.5 塑料衬里管道
- 9 玻璃鳞片衬里
- 9.1 一般规定
- 9.2 原材料和制成品的质量要求
- 9.3 衬里
- 10 铅衬里
- 10.1 一般规定
- 10.2 原材料的质量要求
- 10.3 衬铅
- 10.4 搪铅
- 11 喷涂聚脲衬里
- 12 氯丁胶乳水泥砂浆衬里
- 12.1 一般规定
- 12.2 原材料和制成品的质量要求
- 12.3 衬里
- 13 涂料涂层
- 14 金属热喷涂层
- 15 分部(子分部)工程验收
- 附录A 检验批质量验收记录
- 附录B 分项工程质量验收记录
- 附录C 分部(子分部)工程质量验收记录
- 附录D 质量保证资料核查记录
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
-
笔记需登录后才能查看哦~