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5.4 水压试验与爆破试验
5.4.1 试验时将1.20m长的试样一端与水源相接,另一端用带有排气阀的密封装置封闭。保持试样平直,使试样灌满水并排尽其中的空气,关闭排气阀。以5.0MPa/min~10.0MPa/min的速率升压至表3规定的试验压力,保压5min,试样不应有渗漏现象。然后以该速率升压至试样爆破,判断是否符合表3的规定。
5.4.2 当织物层材料的干态与湿态强度不同时,爆破压力试验按强度低的状态进行。
5.4.3 试验装置应符合以下规定:
a)耐压试验台:应能可靠地夹紧试样,一端应能纵向移动,试验过程中不应阻碍试样的自由延伸,试验台应装有排气阀;
b)水压源:应采用三缸的电动往复泵,其工作压力应不低于试样的爆破压力;
c)稳压装置:当水压不高于3.0MPa时,经过稳压后,压力波动值应不大于±0.05MPa;当水压高于3.0MPa时,经过稳压后,压力波动值应不大于±0.10MPa;
d)压力显示装置:测量下限为0,测量上限为爆破压力的1.5倍到2.0倍,并能记录爆破压力值,精度应不低于±0.01MPa。
5.4.2 当织物层材料的干态与湿态强度不同时,爆破压力试验按强度低的状态进行。
5.4.3 试验装置应符合以下规定:
a)耐压试验台:应能可靠地夹紧试样,一端应能纵向移动,试验过程中不应阻碍试样的自由延伸,试验台应装有排气阀;
b)水压源:应采用三缸的电动往复泵,其工作压力应不低于试样的爆破压力;
c)稳压装置:当水压不高于3.0MPa时,经过稳压后,压力波动值应不大于±0.05MPa;当水压高于3.0MPa时,经过稳压后,压力波动值应不大于±0.10MPa;
d)压力显示装置:测量下限为0,测量上限为爆破压力的1.5倍到2.0倍,并能记录爆破压力值,精度应不低于±0.01MPa。
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- 4.1 外观质量
- 4.2 内径
- 4.3 长度
- 4.4 设计工作压力、试验压力及最小爆破压力
- 4.5 湿水带渗水量
- 4.6 单位长度质量
- 4.7 延伸率和膨胀率及扭转方向
- 4.8 可弯曲性
- 4.9 黏附性
- 4.10 耐低温性能
- 4.11 衬里(或外覆层)物理力学性能
- 4.12 耐磨性能
- 4.13 水带与消防接口连接性能
- 5 试验方法
- 5.1 外观质量检查
- 5.2 内径测量
- 5.3 长度测量
- 5.4 水压试验与爆破试验
- 5.5 湿水带渗水量测量
- 5.6 单位长度质量检查
- 5.7 延伸率、膨胀率及扭转方向试验
- 5.8 可弯曲性试验
- 5.9 黏附性试验
- 5.10 耐低温性试验
- 5.11 衬里(或外覆层)的物理力学性能试验
- 5.12 耐磨性能试验
- 5.13 水带与消防接口连接性能试验
- 6 检验规则
- 6.1 出厂检验
- 6.2 型式检验
- 7 标志、包装、运输、使用与维护
- 7.1 标志
- 7.2 包装
- 7.3 运输
- 7.4 使用与维护
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