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10.1 机械系统调整与检测
10.1.1 工艺调试前,应拉线复核生产线各单元设备之间的相关尺寸,导丝器等与丝束接触部件应调整到工艺要求的位置。
10.1.2 管道系统阀门的开启或闭合应符合技术文件要求。
10.1.3 加热或冷却装置的热胀冷缩形变及对周围装置的影响应在技术要求范围内。
10.1.4 润滑部位应加入规定牌号的润滑油,且润滑油注入量应在技术要求范围内。
10.1.5 设备表面需补漆或需其他处理的工作应完成并处于可使用状态。
10.1.6 吸枪、废丝箱等辅助生产装置应准备齐全且处于可使用状态。
10.1.7 设备铭牌应完整且无污损。
10.1.8 设备及环境卫生应清扫结束,设备处于洁净状态。
10.1.9 水、电、气、汽等公用工程质量应符合技术要求,并能满足设备运转的需求量。
10.1.10 设备全部运转时,厂界环境噪声的排放值应符合现行国家标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348的有关规定。排放不达标时,应对高噪声源设备区域或声源集中的设备区域采取必要的吸声、降噪措施。
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- 上一节:10 安装工程系统调整与检测
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- 前言
- 1 总则
- 2 基本规定
- 2.1 一般规定
- 2.2 设备基础
- 2.3 地脚螺栓、垫铁与灌浆
- 2.4 开箱验收与储存
- 2.5 安全与卫生责任
- 3 前纺设备工程安装
- 3.1 熔体管道
- 3.2 熔体增压泵、冷却器
- 3.3 振动筛
- 3.4 切片连续干燥器
- 3.5 预结晶器
- 3.6 中间料仓和旋风分离器
- 3.7 热风循环风机
- 3.8 热风管道及分子筛压缩空气干燥装置
- 3.9 脉冲发生器
- 3.10 罗茨鼓风机
- 3.11 切片转鼓干燥器
- 3.12 螺杆挤压机
- 3.13 熔体过滤器
- 3.14 纺丝箱体
- 3.15 计量泵传动装置
- 3.16 热媒加热系统
- 3.17 单体抽吸装置
- 3.18 侧吹风窗
- 3.19 环吹风冷却装置
- 3.20 甬道
- 3.21 上油系统
- 3.22 长丝卷绕机架
- 3.23 导丝盘
- 3.24 热辊牵伸系统
- 3.25 热辊冷却系统
- 3.26 压缩空气管道
- 3.27 卷绕头
- 3.28 油雾润滑装置
- 3.29 短纤卷绕机架和短纤牵引机
- 3.30 短纤喂入机
- 3.31 短纤盛丝往复机
- 4 后加工设备工程安装
- 4.1 弹力丝机
- 4.2 集束装置
- 4.3 主传动组件
- 4.4 牵伸机
- 4.5 浸浴槽及水浴牵伸槽
- 4.6 牵伸预热箱
- 4.7 紧张热定型机
- 4.8 冷却喷淋装置
- 4.9 叠丝机和张力架
- 4.10 蒸汽预热箱
- 4.11 铺丝机、松弛热定型机和导丝架
- 4.12 上油机
- 4.13 曳引张力机
- 4.14 卷曲机
- 4.15 切断机
- 4.16 打包机
- 5 电气设施工程安装
- 5.1 电气设施及配线敷设
- 5.2 电气设备引出端子的接线
- 5.3 接地与接地线
- 6 仪表工程安装
- 7 计算机控制系统
- 8 工艺辅助设备工程安装
- 9 保温工程
- 10 安装工程系统调整与检测
- 10.1 机械系统调整与检测
- 10.2 电气系统调整与检测
- 10.3 仪表系统调整与检测
- 10.4 机电联调
- 11 安装工程验收
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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