4.17 板卧式电收尘器

Ⅰ  主控项目

4.17.1  预留热膨胀的部位安装应符合设计和设备技术文件要求。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：目测、实测检查。

4.17.2  电除尘器应按设计文件和设备技术文件要求进行气密性试验。

    检查数量：全数检查，要求箱体漏风系数不超过5％。

    检验方法：检查气密性试验记录，目测。

4.17.3  电除尘器试运转应符合设计和设备技术文件要求。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：按设计和设备技术文件要求执行。

Ⅱ  一般项目

4.17.4  电除尘器基础平面应符合下列规定：

    1  圈梁上各立柱的基础面，相互之间平面高差不应大于2mm。

    2  圈梁两对角线长度之差不应大于5mm。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：钢卷尺检查。

4.17.5  支座的安装应符合下列规定：

    1  支座标高允许偏差应为0～—2mm。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：水准仪检查。

    2  支座安装中心线允许偏差应为±1.5mm。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：钢直尺检查。

    3  支座平面位置，两对角线长度之差不应大于5mm。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：钢卷尺检查。

    4  固定支座、单向支座、多向支座的方位布置应符合图纸要求，不得任意串换。

    5  承受各支座的基础面应研平，支座平面度偏差不应大于0.2‰。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：框式水平检查。

4.17.6  外壳的安装应符合下列规定：

    1  立柱顶面标高允许偏差应为±3mm。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：钢卷尺检查。

    2  柱顶处两对角线长度之差不应大于5mm。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：钢卷尺检查。

    3  柱子垂直度偏差不应大于其高度的1‰，偏差不应大于10mm。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：吊线、钢直尺检查。

    4  立柱间纵、横向距离允许偏差应为±1.5mm。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：钢卷尺或经纬仪检查。

    5  各顶梁下平面的高差不应大于2mm。

    检查数量：抽查20％。

    检验方法：水准仪检查。

    6  顶梁平行度偏差不应大于5mm。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：水准仪、钢直尺检查。

    7  顶梁与纵向基准中心线允许偏差应为2mm。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：拉钢线、吊线、钢直尺检查。

    8  侧板应平整，焊缝应饱满。

    检查数量：抽查20％。

    检验方法：目测。

4.17.7  灰斗的拼接、安装应符合下列规定：

    1  灰斗的拼接宜在现场组装平台进行，各部位灰斗应按图纸要求分别组合。中部灰斗侧板与端部电场的灰斗侧板不得随意互换。

    2  灰斗侧板与斗底拼装后，上、下口两平面应平行，上、下口平面对角线中点连线与上、下口平面应垂直。

    3  灰斗拼接焊缝应饱满，应无表面缺陷，内壁应光整无焊疤，其他残留金属物应切除磨平。

    4  各灰斗中心间距，纵、横向偏差均不应超过±4mm。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：拉钢线、吊线，用钢卷尺检查。

4.17.8  阳极悬挂梁的安装，应符合下列规定：

    1  各电场阳极悬挂梁的标高允许偏差应为±3mm。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：用水准仪检查。

    2  各悬挂梁平面度偏差不应大于1‰，其平行度偏差不应大于3mm。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：水平仪检查。

    3  每个电场的两根悬挂梁应保持平行，其平行度偏差不应大于3mm。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：经纬仪或吊线，用钢卷尺检查。

    4  阳极悬挂梁上的固定板定位应准确，制造厂已焊接固定时应复核。

    5  悬挂梁的固定应符合图纸热膨胀的要求，进气端应为焊接固定，排气端应为自由端，方位不得颠倒。

4.17.9  阳极部分安装应符合下列规定：

    1  阳极框架悬挂应垂直，垂直度偏差不应大于3mm。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：吊线，钢直尺检查。

    2  相邻两个框架之间的平行度偏差不应大于2mm。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：拉线，用钢直尺检查。

    3  极板平面度和直线度偏差，当长度小于或等于5m时，应小于0.6‰，当长度大于5m时，应小于1‰，最大应为10mm。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：水准仪、钢直尺检查。

    4  阳极排定位应符合图纸要求，其位置允许偏差应为2mm。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：钢卷尺检查。

    5  阴极与阳极的极距应符合图纸要求，其允许偏差应为±5mm。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：钢卷尺检查。

    6  阳极板连接螺栓安装调试经检查合格后，应点焊固定。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：目测，小锤敲打检查。

    7  阳极振打锤、传振杆中心与框架上撞击座中心的垂直位置安装时应符合图纸要求。

    8  阳极传动装置传动轴与传动装置底座的平行度偏差不应大于0.5‰。

    检查数量：全数检查。 

    检验方法：方形水平仪或水准仪检查。

4.17.10  阴极部分安装应符合下列规定：

    1  阴极框架组装应平直，并应消除毛刺，各相邻两框架应平行，其平行度偏差均不应大于3mm。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：经纬仪、钢卷尺检查。

    2  阴极线应逐根进行调直，并应全部光洁，应无毛刺，不得硬折，直线度偏差，当长度小于或等于5m时应小于0.6‰，当长度大于5m时应小于1‰。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：在平台上用水准仪检查。

    3  单排阴极线整体平面度偏差不应大于3mm。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：拉线，钢直尺检查。

    4  阴极吊梁应保持平直，其平面度及直线度偏差不应大于3mm。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：拉线和钢直尺检查。

    5  所有连接螺栓应紧固，检查合格后应点焊固定。

    检查数量：抽查30％，不少于4根。

    检验方法：小锤检查及目测。

    6  阴极的各零部件宜在安装前置于电场内适当的位置，并应封顶后再进行各框架及阴极部分的安装调整。

    7  绝缘瓷瓶与石英套管运输、就位时，不得碰撞，密封、绝缘应良好、无缺陷，在安装过程中应采取保护措施。

    8  上、下框架的安装应保持水平，并应保证电晕线悬挂的垂直度，重锤应呈自由状态，吊钩、吊环应灵活、自如。

    9  电晕线与阳极板的极距应符合设计图纸的要求，允许偏差应为±3mm。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：钢卷尺检查。

4.17.11  顶盖安装应符合下列规定：

    1  顶盖板面应平整。

    2  顶盖就位时，各组石英套管的位置应正确，中心距离允许偏差应为±5mm；石棉填料应充足。

    检查数量：抽查10％。

    检验方法：钢卷尺检查。

4.17.12  振打装置安装应符合下列规定：

    1  各电场的振打装置应按工艺设计配置对号就位，不得串换，各电场振打相位应符合设计图纸要求。全部调试完毕后，各螺栓应点焊固定。

    2  振打轴与传动装置底座的平行度偏差不应大于0.2‰。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：框式水平仪、水准仪检查。

    3  振打锤中心与振打头中心应重合，其允许偏差应为3mm。

    检查数量：全数检查。

    检验方法：拉线用钢直尺检查。

    4  各传动部分应手动盘车灵活，润滑部位应充满合格的润滑油、润滑脂。