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A.2 X射线静电消除器电性能测试方法


A.2.1 X射线静电消除器电性能测试方法适用于离子化静电消除器电性能测试,测试项目应包括残余电压和静电消散时间。

A.2.2 测试时应设定电压从±1000V降到±100V,静电消除器与充电板监测仪之间应相距300mm。

A.2.3 充电板监测仪应满足下列要求:

    1 静电电压调整范围±1V~±1020V,最大允许值偏差±1%。

    2 静电消散时间测试范围1.0s~99.9s,最大允许值偏差±1.5%,最小分辨率0.1s。

    3 充电板未通电时的最小电容为15pF。

    4 测试电路的总电容(20±2)pF。

    5 充电平板尺寸为150mm×150mm。

    6 接地平面接地面积不小于150m㎡。

A.2.4 测试条件应符合下列要求: 

    1 温度应为20℃~25℃;

    2 相对湿度应为40%~60%;

    3 测试时操作人员应穿防静电服、防静电鞋,并佩戴手腕带。

A.2.5 测试前准备工作应符合下列要求:

    1 每次试验开始前X射线管灯丝应预热5min后,方可施加高压。

    2 充电板监测仪在高压充电后5min内极板电压下降不应超过测试电压的10%。

    3 在充电板监测仪周围半径1.5m范围内清理干扰源。

    4 记录试验环境的温度、湿度。

A.2.6 测试方法应符合下列要求:

    1 充电板监测仪的测试点应等距离均匀布放,其中测试点TP2应放置于X射线轴向射线方向300mm处(图A.2.6)。

    2 X射线发射窗正对TP2点,TP2点的残余电压和静电消散时间分别从充电板监测仪中读出。

    3 测试区域不应有导致离子远离充电板监测仪的因素。

    4 测试应在一个不阻碍气流的表面进行,且这个表面应是正确接地的静电耗散性表面。

    5 测试期间,测试人员应接地并站立在充电板监测仪周围半径1.5m的清理范围之外。

    6 不同类型静电消除器的残余电压测试点和静电消散时间测试点应相同。

 

 A.2.6  静电消除器测试图 

 

TP1~TP12-测试点

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防静电工程施工与质量验收规范 GB50944-2013
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