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7.5 外输泵房


7.5.1  外输泵房的布置应符合下列规定:

    1  外输泵前主要通道宽度不宜小于1.5m。

    2  泵组间净距应满足设备整体装拆的需要。

    3  单螺杆泵出口处应留有定子拆装、检修的空间。

    4  聚合物过滤器宜成排布置,头盖距地坪高度大于1.5m时,应设操作平台。

    5  外输泵房宜设置吊车,起重量应满足外输泵检修和更换滤袋的要求。

    6  泵房净高应满足聚合物过滤器更换滤袋的要求。

    7  外输泵房大门应满足设备进出的要求。

7.5.2  外输(喂入)泵应符合下列规定:

    1  在排量压力允许条件下,宜采用低剪切的单螺杆泵,且泵速不宜大于300rpm。当排量压力超出单螺杆泵最大允许条件时,可采用低剪切的双螺杆泵。

    2  外输泵的排量及数量应根据下列因素确定:

        1)聚合物类型及母液浓度。

        2)配制站所辖注入站规模。

    3  外输泵进、出口管线应设下列设施:

        1)泵进口应安装截断阀、过滤器、取样阀、压力显示及低压联锁保护。

        2)泵出口应安装安全阀、止回阀、截断阀、流量计、取样阀、压力显示及高压联锁保护。流量计可置于计量外输阀组处。

    4  外输泵直接给注入泵灌注供液时,外输泵应采取变频恒压闭环控制。

    5  外输泵宜按规格设在线备用泵。

    6  单螺杆泵安装应满足更换定子的需要。

7.5.3  聚合物母液过滤器应符合下列规定:

    1  应选用低剪切过滤器。

    2  可采用粗、精二级过滤方式,精滤器过滤精度的设置应根据油层对注入液的要求确定。

    3  粗滤器起始压降应小于0.02MPa,精滤器起始压降应小于0.05MPa。

    4  聚合物母液过滤器与外输泵宜采取一对一配置方式。

    5  过滤器应设置顶部放空阀及底部排污阀。

    6  粗、精过滤器应分别设置压差计及超压差报警。

条文说明

7.5.1  5  大庆油田使用的袋式过滤器需定期更换滤袋,大的过滤器头盖重量达2t以上,外输泵房设置吊车起重量为3t~5t。

7.5.2  本条对外输(喂入)泵作出了规定。

    1  要求外输与喂液用的单螺杆泵的泵速不应大于300rpm,是为了降低聚合物母液的黏度损失,经试验确定的。

    3  外输泵直接给注入泵灌注供液时,外输泵应采取变频恒压闭环控制,是为了避免在母液需求减小时输送泵和管道超压运行,同样,也为了避免需求增大时出现供液不足。

    6  根据大庆油田的经验,通常在沿单螺杆泵出口方向留有更换定子空间,且将单螺杆泵出口管段设计成可拆卸式,当需更换定子时,可将泵出口管段拆卸下来,以便抽出定子。

7.5.3  胜利油田注聚区都是高渗透油层,地质方案没有对注入液提出特别要求,因此聚合物系统没有设置精滤器,生产过程中也没有出现井口压力升高过大等异常现象。所以本条规定,可采用粗精二级过滤方式,精滤器过滤精度的设置应根据油层对注入液的要求确定。

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油田注水工程设计规范 GB50391-2014
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