目 录 上一节 下一节 查 找 检 索 手机阅读 总目录 问题反馈
7.4 熟化罐
7.4.1 熟化时间应按照不同的聚合物、水质、温度、搅拌条件经试验确定,宜为2h~3h。
7.4.2 聚合物熟化罐宜采用立式拱顶罐,罐体宜采用玻璃钢材质,每座罐应设有梯子、透光孔、通气孔、人孔、清扫孔、罐顶封闭式护栏、搅拌器巡检用平台。
7.4.3 熟化罐搅拌器的形式和参数应根据聚合物的分子量及类型、母液浓度、水质、水温、罐尺寸形状确定。
7.4.4 熟化罐搅拌器启停、熟化罐进出液阀门开关应全部实现过程自动化,每个单元亦可手动操作。
7.4.5 熟化罐的容积及数量应根据下列因素确定:
1 满足配制站的最大配制母液能力要求。
2 配制聚合物需要的熟化时间。
3 进出液所需时间。
7.4.6 熟化罐每运行2~5座可设1座备用。
7.4.7 熟化罐罐体应根据当地气象条件确定是否采取伴热保温。
7.4.1 熟化时间应按照不同的聚合物、水质、温度、搅拌条件下经试验确定,试验表明,油田用聚合物熟化时间一般为2h~3h。
7.4.3 双螺带式搅拌器用于超高分子量类等难以溶解的聚合物,叶轮半推进式搅拌器用于相对易于溶解的聚合物。
7.4.6 大庆油田设有备用熟化罐,胜利油田一直没有设备用熟化罐,基本能满足生产需要。本款规定是为了照顾各油田的习惯做法。
说明 返回
顶部
- 上一节:7.3 配制间及料库
- 下一节:7.5 外输泵房
目录导航
- 前言
- 1 总则
- 2 术语
- 3 基本规定
- 4 注水站
- 4.1 站场
- 4.2 工艺流程
- 4.3 注水泵房
- 4.4 储水罐
- 4.5 注配间及增压间
- 5 注水管道
- 5.1 基本要求
- 5.2 管道敷设
- 5.3 钢质管道耐压强度计算
- 6 配水间及井口
- 6.1 配水间
- 6.2 注水井口
- 7 聚合物配制站
- 7.1 站场
- 7.2 工艺流程
- 7.3 配制间及料库
- 7.4 熟化罐
- 7.5 外输泵房
- 8 聚合物注入站
- 8.1 站场
- 8.2 工艺流程
- 8.3 注入泵房
- 9 公用工程
- 9.1 供配电
- 9.2 仪表及监控
- 9.3 采暖与通风
- 9.4 站场道路
- 9.5 防腐保温及阴极保护
- 附录A 常用管道材料许用应力
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
-
笔记需登录后才能查看哦~