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4.8 水环式真空泵
4.8.1 水环式真空泵,当有异常或超过防锈保证期时应拆卸清洗,并应符合下列要求:
1 零件和部件的拆卸顺序,应符合随机技术文件的规定;
2 零件和部件应无锈蚀;经清洗合格后,其配合面应涂一薄层润滑油;
3 叶轮两端的垫片,应按随机技术文件规定的厚度和数量进行更换;
4 径向和轴向吸、排气的叶轮与分配器和侧盖(或吸、排气板)之间的配合间隙,应符合随机技术文件的规定;无规定时,应符合表4.8.1-1和表4.8.1-2的规定;
5 机壳严密性试验,真空泵试验压力宜为0.3MPa,且保压5min后应无渗漏。
4.8.2 气水分离器的安装应符合下列要求:
1 安装水平偏差不应大于1/1000;
2 与泵连接的管路不宜过长;法兰结合面应紧密;
3 气水分离器的进水孔与外部供水管应连通,其管路应保持畅通。
4,8.3 泵试运转前除应按本规范第4.1.9条的规定外,尚应符合下列要求:
1 盘车应灵活、无阻滞;
2 真空度调节阀应调整至合适的开度;
3 泵填函处的冷却水管路应畅通;
4 应向泵体内注入清水,盘车应冲洗洁净后再启动。
4.8.4 泵试运转时除应符合本规范第4.1.10条的规定外,尚应符合下列要求:
1 泵应在规定的转速下和工作范围内进行运转,连续试运转时间不应少于30min;
2 泵的供水应正常;水温和供水压力应符合随机技术文件的规定;
3 轴承的温升不应超过环境温度35℃,轴承的温度不应超过75℃;
4 各连接部位应严密、无泄漏;
5 运转中应无异常声响和振动。
4.8.5 试运转结束后,应放净泵内积水,并应用清水将泵冲洗洁净。
4.8.1 水环泵是由制造厂装配完好出厂的,在防锈保证期内,通常不允许拆洗,但也有因故造成损坏、锈蚀等异常情况或超过防锈保证期,此时要求拆卸清洗,再组装要检查部件的配合间隙。
4.8.2 水环真空泵全套产品供货一般包括水环泵、电动机、底座和汽水分离器;气水分离器与泵连接的质量好坏直接影响泵的安装质量,故本条对气水分离器的安装作了规定。
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- 2.1 基本规定
- 2.2 离心通风机
- 2.3 轴流通风机
- 2.4 罗茨和叶氏鼓风机
- 2.5 离心鼓风机
- 2.6 轴流鼓风机
- 2.7 防爆通风机和消防排烟通风机
- 3 压缩机
- 3.1 基本规定
- 3.2 整体出厂的压缩机
- 3.3 解体出厂的往复活塞式压缩机
- 3.4 附属设备
- 3.5 试运转
- 3.6 无润滑压缩机
- 3.7 螺杆式压缩机
- 3.8 离心压缩机和轴流压缩机
- 4 泵
- 4.1 基本规定
- 4.2 离心泵
- 4.3 井用泵
- 4.4混流泵、轴流泵和旋涡泵
- 4.5 往复泵
- 4.6 隔膜泵和计量泵
- 4.7 螺杆泵、齿轮泵和转子式泵
- 4.8 水环式真空泵
- 5 工程验收
- 附录A 风机、压缩机和泵振动的检测及其限值
- 附录B 压缩机和泵清洁度的检测及其限值
- 附录C 泵的吸入和排出管路的配置要求
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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