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8.1 连续式处理


8.1.1  内电解法处理含铬废水,废水量大于40m³/d时,宜采用连续式处理工艺。

8.1.2  采用连续式处理工艺时,可采用图8.1.2的基本工艺流程。

图8.1.2  连续式内电解法处理含铬废水的基本工艺流程

    

8.1.3  采用连续式处理工艺时,进入处理系统的废水水质应符合表8.1.3的规定。

表8.1.3  处理系统进水水质(mg/L)

    注:pH值无量纲。

8.1.4  连续式处理系统在运行期间,应定时向内电解处理设备内通入压缩空气,气压宜为0.3MPa~0.7MPa;通气工作时间宜为1min~3min;脉冲频率宜为0.2/s~0.5/s;通气周期宜为1h~2h;压缩空气强度宜为15L/(m2·s)~20L/(m2·s)。

8.1.5  内电解设备的铸铁屑应定期进行气、水联合冲洗;气冲洗强度宜为15L/(m2·s)~20L/(m2·s);水冲洗强度宜为7L/(m2·s)~14L/(2·s);冲洗时间宜为5min~10min,反冲洗周期宜为16h~32h,亦可通过试验确定。

8.1.6  内电解法处理电镀废水,铸铁屑的消耗速率应符合下列规定: 

    1  当进水的pH值小于或等于5时,可按下式计算:

Vt=Qd(1.1C1+0.9Ci+2.8×104-pH)         (8.1.6-1)

式中:Vt——铁屑消耗速率(g/d);

          Qd——日处理水量(m3/d);

          C1——废水中六价铬离子浓度(mg/L);

          Ci——废水中铜离子浓度(mg/L);

          pH——废水进入设备前的pH值。

    2  当进水的pH值大于5时,可按下式计算:

Vt=Qd(1.1C1+0.9Ci)         (8.1.6-2)

条文说明

8.1.3  根据内电解法处理设备运行调查,当进水水质浓度超过本条规定的限制浓度时,出水容易超标,设备需频繁冲洗,既增加了运行费用,又加大了操作难度,不具备实用性。大部分电镀废水的污染物浓度均低于限定的数值,但由于各企业的生产状况不同,会出现个别离子浓度超过限定值的情况,应采取相应的预处理措施。

8.1.4  采用压缩空气定期搅拌是为了及时将铸铁屑表面的沉淀物去除,保持铸铁屑的活性。

8.1.5  为了保证处理效果,有时仅靠运行过程空气冲洗不够彻底,需要定期用压缩空气和清水联合冲洗,将铸铁屑中的污泥彻底排出。

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电镀废水治理设计规范 GB50136-2011
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