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7.2 计算机控制液压提升系统的安装和调试
7.2.1 液压提升系统在进场安装之前,其元部件必须经检测合格。检测应按本规范附录C的要求,形成检测报告,并应保存所有的检测原始记录。
7.2.2 液压提升系统在运输过程中,应对设备保护。运输到位后应进行设备的进场检查。
7.2.3 提升油缸及钢绞线安装应符合下列规定:
1 油缸使用前,应经过负载试验,并检查锚具动作以及锚片的工作情况;
2 油缸就位后的安装位置应达到设计要求;
3 钢绞线导向架安装,应使多余钢绞线距上锚具1m~2m范围内保持垂直;
4 应采用梳导板理顺钢绞线之后,带钢绞线整体吊装;
5 底锚和油缸钢绞线穿入后,应对钢绞线进行预紧。
7.2.4 提升泵站安装应符合下列规定:
1 泵站在安装之前,应经试验合格;
2 安装时应平稳起吊;
3 泵站应有防雨、散热措施,对设置在高空的泵站应有临时安全设施。
7.2.5 液压提升系统安装应符合下列规定:
1 液压提升系统的配线除弱电系统外,均应采用额定电压不低于500V的铜芯多股电线或电缆;
2 在易受机械损伤或有液压油滴落部位,电线或电缆应装于钢管、线槽或保护罩内;
3 强电与弱电电缆应分开敷设;
4 控制系统上的配线应排列整齐,导线两端应压接相应的接线端子,并应有明显的接线编号;
5 户外使用的控制箱的防雷装置,应安装正确、牢固;
6 传感器安装前应经过标定。
7.2.6 液压提升系统在现场安装后应进行系统调试,并应符合下列规定:
1 应检查所有元部件的技术状态;
2 应检查电动机的转动方向;
3 应检查液压系统换向阀、比例阀、截止阀的控制作用;
4 应检查钢绞线、锚具,锚具的动作;
5 应检查锚具状态传感器。
7.2.7 液压提升系统通过调试后应进行空载试车,验证系统下列技术指标:
1 控制系统操作的方向;
2 各传感器反馈的信号;
3 各安全保护装置的动作;
4 控制柜等电气设备;
5 顺序控制的动作;
6 偏差控制的动作。
7.2.8 液压提升系统完成空载试车后的验收应符合下列规定:
1 液压提升系统的安装、调试和空载试车应全部完成;
2 系统的电气接线应正确,端子应固定牢固、接触良好、标志清晰,性能指标应符合现行国家有关标准的规定;
3 系统的所有电气设备应合格;
4 系统的所有安全保护装置、安全连锁互锁功能等应合格;
5 系统的所有声光信号装置应显示正确,清晰可靠;
6 系统的技术资料应齐全。
7.2.1 液压提升系统应在安装前在厂内进行充分试验。
7.2.3 本条是关于提升油缸及钢绞线安装的规定:
5 一般每根钢绞线的预紧力小于15kN,当预紧力大于15kN时,应分级预紧。
7.2.8 本条是液压提升系统完成空载试车后的验收的规定:
6 技术资料应包括:电气控制电路图、主要电气设备文件(包括产品合格证书、产品说明书、安装图纸等)、安装和调试记录(包括传感器标定、比例阀标定记录等)。
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- 8.2 提升施工
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- 8.4 提升支承结构的卸载和拆除
- 附录A 提升支承结构基础验收要求
- 附录B 提升支承结构门型支架安装验收要求
- 附录C 液压提升系统元、部件质量检测和系统调试要求
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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