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9.3 蒸汽吹扫
主控项目
9.3.1 蒸汽吹扫的技术要求应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。通往汽轮机或设计文件有规定的蒸汽管道,蒸汽吹扫后应检查靶板,吹扫质量应符合设计文件的规定,最终验收的靶板应做好标识,并应妥善保管。当设计文件无规定时,蒸汽吹扫质量应符合表9.3.1的规定。
检验数量:全部检查。
检验方法:检查靶板,检查系统吹洗记录。
9.3.2 除本规范第9.3.1条规定以外的蒸汽管道吹扫时,可用刨光涂刷白色涂料的木制靶板置于排汽口进行检验。吹扫15min后靶板上应无铁锈、污物等杂质。
检验数量:全部检查。
检验方法:检查靶板,检查系统吹洗记录。
9.3.3 蒸汽吹扫合格的管道在投入运行前,应按设计文件的规定进行系统封闭。
检验数量:全部检查。
检验方法:观察检查,检查系统封闭记录。
9.3.1 表9.3.1蒸汽吹扫质量验收标准的数据引自《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-97。
9.3.3 为了使蒸汽吹扫合格后的管道系统不致再次遭受污染,要求将这种合格状况一直保持到管道系统投入运行。
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- 前言
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- 3 基本规定
- 3.1 施工质量验收的划分
- 3.2 施工质量验收
- 3.3 施工质量验收的程序及组织
- 4 管道元件和材料的检验
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- 5.1 弯管制作
- 5.2 卷管制作
- 5.3 管口翻边
- 5.4 夹套管制作
- 5.5 斜接弯头制作
- 5.6 支、吊架制作
- 6 焊接和焊后热处理
- 7 管道安装
- 7.1 一般规定
- 7.2 管道预制
- 7.3 钢制管道安装
- 7.4 连接设备的管道安装
- 7.5 铸铁管道安装
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- 7.7 伴热管安装
- 7.8 夹套管安装
- 7.9 防腐蚀衬里管道安装
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- 7.11 补偿装置安装
- 7.12 支、吊架安装
- 7.13 静电接地安装
- 8 管道检查、检验和试验
- 8.1 焊缝外观检查
- 8.2 焊缝射线检测和超声波检测
- 8.3 焊缝表面无损检测
- 8.4 硬度检验及其他检验
- 8.5 压力试验
- 9 管道吹扫与清洗
- 9.1 水冲洗
- 9.2 空气吹扫
- 9.3 蒸汽吹扫
- 9.4 管道脱脂
- 9.5 化学清洗
- 9.6 油清洗
- 附录A 分项工程质量验收记录
- 附录B 分部(子分部)工程质量验收记录
- 附录C 单位(子单位)工程质量验收记录
- 附录D 工程质量保证资料检查记录
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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