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5.3 风管安装
5.3.1 风管安装应在土建作业完成后进行,并宜先于其他管线安装。安装人员应穿戴清洁工作服、手套和工作鞋。
5.3.2 法兰密封垫应选用弹性好、不透气、不产尘、多孔且闭孔的材料制作。不得采用乳胶海绵、泡沫塑料、厚纸板等含开孔孔隙和易产尘、易老化的材料制作。密封垫厚度宜为5mm~8mm,一个系统中法兰密封垫的性能和尺寸应相同。不得在密封垫表面刷涂料。
5.3.3 法兰密封垫宜减少接头,接头应采用阶梯形或企口形并避开螺栓孔(图5.3.3),也可采用连续灌胶成型或冲压一体成型的密封垫。
密封垫应擦拭干净后涂胶粘牢在法兰上,不得拉抻,不得有隆起或虚脱现象。法兰均匀压紧后,密封垫内侧应与风管内壁齐平。
5.3.4 法兰上各螺栓的拧紧力矩应大小一致,并应对称逐渐拧紧,安装后不应有拧紧不匀的现象。
5.3.5 柔性短管应选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气、不产生静电和有稳定强度的难燃材料制作,安装应松紧适度、无扭曲。安装在负压段的柔性短管应处于绷紧状态,不应出现扁瘪现象。柔性短管的长度宜为150mm~300mm,设于结构变形缝处的柔性短管,其长度宜为变形缝的宽度加100mm以上。不得以柔性短管作为找平找正的连接管或变径管。
5.3.6 当柔性短管用单层材料制作时,光面应朝里。当在管内气温低于管外气温露点条件下使用时,应采取绝热措施或采用带绝热层的成品。如采用双层材料制作柔性短管,内、外表面应为光面。
5.3.7 风管和部件应在安装时拆卸封口,并应立即连接。当施工停止或完毕时,应将端口封好,若安装时封膜有破损,安装前应将风管内壁再擦拭干净。
5.3.8 风管在穿过防火、防爆墙或楼板等分隔物时,应设预埋管或防护套管。预埋管或防护套管钢板壁厚不应小于1.6mm,风管与套管之间空隙处应用对人无害的不燃柔性材料封堵,然后用密封胶封死,表面最后应进行装饰处理。
5.3.9 非金属风管穿墙时必须外包金属套管。硬聚氯乙烯风管直段连接长度大于20m时,应有用软聚氯乙烯塑料制作的伸缩节,两者应焊接连接。
5.3.10 潮湿地区的排风管应设不小于0.3%的坡度,坡向排出方向,在末端宜设凝结水收集装置。
5.3.11 擦拭风管内表面应采用不掉纤维的长丝白色纺织材料。
5.3.12 风管系统不得作为其他负荷的吊挂架,支风管的重量不得由干管承受,送风末端应独立设置可调节支吊架。
5.3.13 风管绝热材料不应采用易破碎、掉渣和对人体有刺激作用的材质。
5.3.1 土建作业完成是指安装部位地面找平层已施工完成,外门、窗已安好,墙面已抹灰完毕,风管支吊架已预埋好,且已做好环境的清洁卫生。风管安装不应与土建交叉作业。本条还对风管安装人员提出了注意洁净的更高要求。
5.3.2 可以作法兰密封垫的材料较多,净化空调系统要求密封性好,作密封垫的材料应不透气、不产尘、弹性好。密封垫的厚度根据材料的弹性大小和法兰的平整度确定。法兰平整,密封垫材料弹性好,厚度可小一些,反之则应厚一些,橡胶制品刷涂料后将加速其老化,失去弹性,因此在密封垫上禁止使用。
5.3.3 有的安装单位对法兰密封垫的接头未做成阶梯或企口形,采用简单的对接,压缩时会出现缝隙。有的密封垫未用胶粘接,压紧后产生位移,造成漏风。除去条文的示例外,还有以下形式可参考(图2):
5.3.5 负压时不绷紧,会使阻力大增。
5.3.6 柔性短管在潮湿条件下容易长霉,实践证明,双层短管会好得多。
5.3.8 套管钢板厚度是参照《通风管道技术规程》JGJ 141制定的。
5.3.9 硬聚氯乙烯的热膨胀系数较大,所以应有伸缩节。
5.3.11 擦拭风管内表面一般用丝光毛巾、尼龙布等,抹布、绒布易掉纤维,不应采用。
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- 4.3 墙面
- 4.4 吊顶
- 4.5 墙角
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- 4.8 分项验收
- 5 风系统
- 5.1 一般规定
- 5.2 风管和配件制作
- 5.3 风管安装
- 5.4 部件和配件安装
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- 5.7 分项验收
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- 6.1 一般规定
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- 11.2 净化设备安装
- 11.3 设备层中的空调及冷热源设备安装
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- 12.4 应急照明及疏散指示标志
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- 13.3 屏蔽室
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- 15.5 环境保护与节能
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- 16.1 一般规定
- 16.2 检验项目及方法
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- 16.4 性能检验
- 17 验收
- 17.1 一般规定
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- 17.6 使用验收
- 附录A 风管分段漏风检测方法
- A.1 检测装置
- A.2 检测方法
- A.3 管段漏风量计算
- 附录B 施工检查记录表
- 附录C 施工验收记录表
- 附录D 高效空气过滤器现场扫描检漏方法
- D.1 原理
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- D.3 粒子计数器法
- D.4 检漏气溶胶的发生
- 附录E 洁净室综合性能检验方法
- E.1 风量和风速的检测
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- E.3 单向流洁净室截面风速不均匀度的检测
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- 附录F 洁净室生物学评价方法
- F.1 回、排风高效过滤风口微生物透过率
- F.2 对微生物气溶胶局部泄漏扩散的抑制能力评价
- F.3 生物安全柜的隔离系数
- 附录G 洁净室气密性检测方法
- G.1 原理
- G.2 压力衰减法
- G.3 恒压法
- G.4 安全要求
- 附录H 分子态污染物的检测
- H.1 分子态污染物(amc)
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