目 录 上一节 下一节 查 找 检 索 手机阅读 总目录 问题反馈
6.6 免予焊接工艺评定
6.6.1 免予评定的焊接工艺必须由该施工单位焊接工程师和单位技术负责人签发书面文件,文件宜采用本规范附录B的格式。
6.6.2 免予焊接工艺评定的适用范围应符合下列规定:
1 免予评定的焊接方法及施焊位置应符合表6.6.2-1的规定。
2 免予评定的母材和焊缝金属组合应符合表6.6.2-2的规定,钢材厚度不应大于40mm,质量等级应为A、B级。
4 焊缝尺寸应符合设计要求,最小焊脚尺寸应符合本规范表5.4.2的规定;最大单道焊焊缝尺寸应符合本规范表7.10.4的规定。
5 焊接工艺参数应符合下列规定:
1)免予评定的焊接工艺参数应符合表6.6.2-4的规定;
2)要求完全焊透的焊缝,单面焊时应加衬垫,双面焊时应清根;
3)焊条电弧焊焊接时焊道最大宽度不应超过焊条标称直径的4倍,实心焊丝气体保护焊、药芯焊丝气体保护焊焊接时焊道最大宽度不应超过20mm;
4)导电嘴与工件距离:埋弧自动焊40mm±10mm;气体保护焊20mm±7mm;
5)保护气种类:二氧化碳;富氩气体,混合比例为氩气80%+二氧化碳20%;
6)保护气流量:20L/min~50L/min。
6 免予评定的各类焊接节点构造形式、焊接坡口的形式和尺寸必须符合本规范第5章的要求,并应符合下列规定:
1)斜角角焊缝两面角ψ>30°;
2)管材相贯接头局部两面角ψ>30°。
7 免予评定的结构荷载特性应为静载。
8 焊丝直径不符合表6.6.2-4的规定时,不得免予评定。
9 当焊接工艺参数按表6.6.2-4、表6.6.2-5的规定值变化范围超过本规范第6.3节的规定时,不得免予评定。
6.6.3 免予焊接工艺评定的钢材表面及坡口处理、焊接材料储存及烘干、引弧板及引出板、焊后处理、焊接环境、焊工资格等要求应符合本规范的规定。
6.6.1 对于一些特定的焊接方法和参数、钢材、接头形式和焊接材料种类的组合,其焊接工艺已经长期使用,实践证明,按照这些焊接工艺进行焊接所得到的焊接接头性能良好,能够满足钢结构焊接的质量要求。本着经济合理、安全适用的原则,本规范借鉴了美国《钢结构焊接规范》AWS D1.1,并充分考虑到国内实际情况,对免予评定焊接工艺作出了相应规定。当然,采用免予评定的焊接工艺并不免除对钢结构制作、安装企业资质及焊工个人能力的要求,同时有效的焊接质量控制和监督也必不可少。在实际生产中,应严格执行规范规定,通过免予评定焊接工艺文件编制可实际操作的焊接工艺,并经焊接工程师和技术负责人签发后,方可使用。
6.6.2 本条规定了免予评定所适用的焊接方法、母材、焊接材料及焊接工艺,在实际应用中必须严格遵照执行。
说明 返回
顶部
- 上一节:6.5 试件和试样的试验与检验
- 下一节:7 焊接工艺
目录导航
- 前言
- 1 总则
- 2 术语和符号
- 2.1 术语
- 2.2 符号
- 3 基本规定
- 4 材料
- 5 焊接连接构造设计
- 5.1 一般规定
- 5.2 焊缝坡口形式和尺寸
- 5.3 焊缝计算厚度
- 5.4 组焊构件焊接节点
- 5.5 防止板材产生层状撕裂的节点、选材和工艺措施
- 5.6 构件制作与工地安装焊接构造设计
- 5.7 承受动载与抗震的焊接构造设计
- 6 焊接工艺评定
- 6.1 一般规定
- 6.2 焊接工艺评定替代规则
- 6.3 重新进行工艺评定的规定
- 6.4 试件和检验试样的制备
- 6.5 试件和试样的试验与检验
- 6.6 免予焊接工艺评定
- 7 焊接工艺
- 7.1 母材准备
- 7.2 焊接材料要求
- 7.3 焊接接头的装配要求
- 7.4 定位焊
- 7.5 焊接环境
- 7.6 预热和道间温度控制
- 7.7 焊后消氢热处理
- 7.8 焊后消应力处理
- 7.9 引弧板、引出板和衬垫
- 7.10 焊接工艺技术要求
- 7.11 焊接变形的控制
- 7.12 返修焊
- 7.13 焊件矫正
- 7.14 焊缝清根
- 7.15 临时焊缝
- 7.16 引弧和熄弧
- 7.17 电渣焊和气电立焊
- 8 焊接检验
- 8.1 一般规定
- 8.2 承受静荷载结构焊接质量的检验
- 8.3 需疲劳验算结构的焊缝质量检验
- 9 焊接补强与加固
- 附录A 钢结构焊接接头坡口形式、尺寸和标记方法
- 附录B 钢结构焊接工艺评定报告格式
- 附录C 箱形柱(梁)内隔板电渣焊缝焊透宽度的测量
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
-
笔记需登录后才能查看哦~