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4.5 半导体材料制备
4.5.1 硅、锗材料制备废气治理应符合下列要求:
1 氯化氢合成和三氯氢硅合成、提纯过程产生的含氯化氢的废气,应设置淋洗塔净化。
2 原料储罐进、出料过程产生的含氯硅烷的废气,应设置淋洗塔净化。
3 三氯氢硅还原尾气宜采用干法回收技术回收氢气、氯化氢、氯硅烷,并应返回相应的工艺系统。
4 硅芯、硅片、锗锭腐蚀过程产生的含氟化氢、氮氧化物的废气,应设置碱液淋洗塔净化。
5 硅粉仓、锗精矿仓产生的粉尘应设置高效布袋除尘系统回收。
6 氧化锗制备过程产生的尾气中含有氯化氢、氯气,应设置碱液淋洗装置净化。
7 单晶硅、单晶锗酸洗过程产生的含氟化氢、氮氧化物的废气,应设置碱液淋洗装置净化。
4.5.2 合成砷化镓工序必须设置事故排放的含砷废气处理设施。
4.5.1 本条对硅、锗材料制备废气治理作出要求。
3 高纯三氯氢硅还原尾气中,主要含有氢气、氯化氢和氯硅烷。还原尾气干法回收技术是利用还原尾气中各种组分物理性能(露点、沸点)上的差异,通过加压冷凝、吸收-脱吸、活性炭吸附等物理手段,把尾气中的氢气、氯化氢、三氯氢硅、二氯二氢硅、四氯化硅逐一分开,分别返回主工艺中,四氯化硅通过氯化转变成的三氯氢硅,也返回系统使用。由于还原尾气干法回收系统完全密闭,不外排尾气,分离回收的上述副产物全部返回工艺系统使用,从而达到了回收副产物、变废为用的目的。本规范推荐采用还原尾气干法回收技术。
5 硅粉仓、锗精矿仓进、出料产生的粉尘,应设计高效布袋除尘器净化,回收的尘粉即硅粉、锗精矿粉,应返回原料制备车间。
6 氧化锗制备过程产生的尾气中含有氯化氢、氯气,应设计氢氧化钠碱液一级淋洗净化。还原锗锭、区熔锗锭腐蚀过程产生含氟化氢、氮氧化物的废气,应设计氢氧化钠碱液两级淋洗,才能使氟化物、氮氧化物达标排放。
7 单晶硅、单晶锗酸洗过程产生含氟化氢、氮氧化物的废气,也应设置碱液淋洗装置净化。
4.5.2 合成砷化镓时发生石英管爆裂的概率很低,持续时间也很短(最长5min),这种事故发生的时间一般在合成炉升温的前30min和降温的后30min。由于炉内温度高于400℃,砷会迅速挥发产生三氧化二砷剧毒气体,因此必须设置事故排放的含砷废气处理设施,妥善处理事故排放的含砷废气。三氧化二砷气体是剧毒气体,因此将本条设为强制性条文,必须严格执行。
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- 5.1 一般规定
- 5.2 采矿与选矿
- 5.3 重有色金属冶炼
- 5.4 轻金属冶炼
- 5.5 半导体材料制备
- 5.6 稀有金属及产品制备
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- 6.1 一般规定
- 6.2 采矿与选矿
- 6.3 重有色金属冶炼
- 6.4 轻金属冶炼
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- 6.6 稀有金属及产品制备
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- A.3 设计深度要求
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- C.3 处置场防渗要求
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- 附录D 有色金属企业环境监测站
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