7.10 成槽施工

7.10.1 施工前宜先试成槽，应检验泥浆配比、挖槽机的选型，并应复核地质资料。

7.10.2 成槽施工应符合下列规定：

1 成槽施工前均应设置导墙，导墙根据场地条件可采用预制或现浇形式，导墙修建应符合下列规定：

1)导墙的内墙面应平行地下连续墙的轴线，导槽的中心线与地下连续墙的轴线偏差应符合设计要求。

2)导墙埋深应根据地层性质确定，导墙应坐落在稳定的地层上，当地基承载力不满足时应进行加固。

3)导槽宽度、导墙厚度及形状应根据工程设计、采用的设备类型和工艺方法确定。

4)导墙采用混凝土现场浇筑时，其强度等级不应低于C20，配筋应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的有关规定。

5)导墙外侧应采用黏性土回填并夯实，在导墙内侧每隔2m应设一木支撑。

2 单元槽段长度应根据设计要求、地层特性、场地条件、成槽设备类型和工艺等因素综合确定，单元槽段长度宜为3m～8m。

3 成槽施工应采用稳定液护壁，液面应保持不低于导墙顶面0.3m，应经常检测稳定液性能。

条文说明

7.10.1 本条中成槽施工方法主要用于地下连续墙和防渗墙施工，不适用于薄墙的施工，冲击钻、抓斗、多头钻、双轮铣等施工方法是成槽施工的主要方法。

7.10.2 本条说明如下：

1 本条中导墙为现浇混凝土导墙，但实际生产也有金属结构的可拆装导墙，这种导墙可重复使用。导墙应设置在稳定的地层上或加固后有足够强度的地基土上，防止由于稳定液的浸泡引起地基塌陷，造成导墙断裂、破坏，影响施工。一般导槽宽宜大于设计地下墙宽50mm～100mm。

2 单元槽段的划分一般来讲，单元槽段长度长，可减少接头数量，提高墙体整体性和截水防渗能力，简化施工，提高工效。但由于种种原因，单元槽段长度又受到限制。因此，应根据设计要求、水文地质条件、周边环境、起重机的起重能力、单位时间内混凝土的供应能力，泥浆贮存能力和生产能力等因素综合考虑。地质条件决定了槽壁的稳定性问题；周边环境主要指周边的地面荷载和可用作业面；单位时间内混凝土的供应能力指单元槽段的全部混凝土在一定时间内(指初盘混凝土的初凝时间)完成的能力；起重机的起重能力主要考虑单元槽段的钢筋笼为整体吊装重量，泥浆的贮存能力一般为单元槽段体积的2倍。

3 成槽施工应根据地层特性采用护壁性能好的泥浆或其他稳定液。采用泥浆护壁时，建议采用以下泥浆性能指标，并根据地层特点作相应调整。泥浆控制指标：黏度18s～25s，密度1.05g/cm³～1.2g/cm³，失水量小10mL/30min，泥皮厚度小于4mm/30min，pH值为7～9，胶体率大于95％。

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