目 录 上一节 下一节 查 找 检 索 手机阅读 总目录 问题反馈
10.5 铝管棒型线
10.5.1 铝管棒型线车间应符合下列规定:
1 生产设备和辅助设备应按生产流程合理配置,并应按需要留有铸锭、中间制品、成品、废料、料筐等的存放场地,应留有足够的通道。
2 应按生产品种配置生产线,可按管材生产线和型棒材生产线或软合金生产线和硬合金生产线进行配置。
3 应按挤压、轧制、拉伸、精整、检验包装和热处理等不同性质分别配置生产区域。
4 挤压车间的进锭方向宜靠近熔铸车间,检验包装区宜靠近成品库。
10.5.2 立式淬火炉宜单独配置在辅跨或车间尾端。
10.5.1 铝管棒型线材生产流程较长,工序和设备多,中间制品周转次数也多,因此,在配置设备时要尽量使物流顺畅,避免物流交叉运输,各种存放场地要充足,以免影响生产顺利进行,同时要考虑操作和维护人员的安全并有良好的工作环境。
1 管材和型棒材,软合金和硬合金的工艺流程不同,按品种不同来配置生产线,有利于提高生产效率和生产管理,缩短生产周期。
2 生产设备如挤压、轧制、拉伸、精整、热处理等设备按流程顺序分区域集中布置,有利于生产管理和物料运输,减少中间周转场地。
3 挤压车间的进锭方向靠近熔铸车间,检查包装靠近成品库,有利于缩短运输距离,使工厂物流顺畅。
10.5.2 立式淬火炉需要高厂房,不宜配置在主厂房内,可根据工厂具体条件配置在辅跨或车间尾端独立的高厂房内。
说明 返回
顶部
- 上一节:10.4 铝 箔
- 下一节:10.6 建筑铝型材和工业铝型材
目录导航
- 前言
- 1 总则
- 2 术语
- 3 基本规定
- 3.1 设计计算
- 3.2生产设施的工作制度
- 4 熔铸
- 4.1原料
- 4.2 熔铝炉和保温炉的选择
- 4.3 铝熔体处理
- 4.4 扁锭、实心圆锭和空心圆锭的铸造
- 4.5 铸件的铸造
- 4.6 二辊式铸轧和连铸连轧
- 4.7 半连续铸锭的均匀化热处理
- 4.8 铸锭的机械加工
- 5 板带
- 5.1 坯料选择
- 5.2 半连续铸锭的铣面
- 5.3 铸锭和包覆板的表面处理
- 5.4 铸锭加热、均匀化
- 5.5 热 轧
- 5.6 冷 轧
- 5.7 热处理和精整
- 5.8 高架仓库和平面智能库
- 5.9 自动包装机组
- 6 铝 箔
- 6.1 铝箔坯料
- 6.2 铝箔轧机的选择
- 6.3 铝箔的精整
- 7 铝管棒型线材
- 7.1 坯料准备
- 7.2 挤压工艺
- 7.3 轧制和拉伸工艺
- 7.4 铝 线 材
- 7.5 挤压设备的选型及装备水平
- 7.6 轧管机的选型及装备水平
- 7.7 拉伸机的选型及装备水平
- 8 建筑铝型材和工业铝型材
- 8.1 坯料准备
- 8.2 建筑铝型材和工业铝型材挤压生产工艺
- 8.3 铝型材表面处理
- 8.4 挤压机列的选型及装备水平
- 8.5 表面处理生产线的选型和装备水平
- 9 制造执行系统(MES)
- 10 车间配置
- 10.1 一般规定
- 10.2 熔 铸
- 10.3 板 带
- 10.4 铝 箔
- 10.5 铝管棒型线
- 10.6 建筑铝型材和工业铝型材
- 本规范用词说明
-
笔记需登录后才能查看哦~