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6.2 铝箔轧机的选择
6.2.1 铝箔粗轧机、铝箔中轧机宜选用全液压轧机,箔带卷单位卷重应大于6kg/mm。轧机速度不宜低于1500m/min。应具有厚度自动控制系统和最佳化自动控制系统。
6.2.2 铝箔精轧机宜选用全液压轧机,箔带卷单位卷重应大于6kg/mm。轧机速度不宜低于1000m/min。应具有厚度自动控制系统和最佳化自动控制系统。
6.2.3 铝箔万能轧机宜选用全液压轧机,箔带卷单位卷重应大于6kg/mm。轧制速度不应低于1000m/min。应具有厚度自动控制系统和最佳化自动控制系统。
6.2.4 铝箔轧机的选择应符合下列规定:
1 铝箔轧制生产中可采用铝箔粗轧机、中轧机、精轧机的配置方式,单张铝箔轧制可在粗、中轧机上进行,双合轧制可在铝箔精轧机上进行。
2 大型铝箔厂不宜采用万能铝箔轧机。
6.2.5 铝箔轧机必须安装二氧化碳自动灭火和手动灭火装置。
6.2.1 铝箔产品正向着超薄、超宽等方向发展,铝箔轧机在高速化、自动控制技术、提高产品质量方面都有了较大提高,特别是过程最优化系统对控制产品厚度精度、提高轧制速度和生产效率都发挥着十分重要的作用。
6.1.4 在铝箔轧制中,宜采用铝箔粗轧机、中轧机、精轧机不同机型分别进行不同厚度的轧制方式;但也有采用万能铝箔轧机机型的,即将铝箔粗、中、精轧制在一台轧机上完成。
6.2.5 铝箔轧机采用以矿物油为基的轧制油进行润滑和冷却,轧制中金属变形导致了温升,受到摩擦、静电打火或遭遇明火时容易引发火灾。因此,在铝箔车间设计中,安全性被置于极其重要的位置,铝箔轧机上容易发生火灾的区域与部位,必须安装二氧化碳自动灭火和手动灭火装置。
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- 4.1原料
- 4.2 熔铝炉和保温炉的选择
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- 4.4 扁锭、实心圆锭和空心圆锭的铸造
- 4.5 铸件的铸造
- 4.6 二辊式铸轧和连铸连轧
- 4.7 半连续铸锭的均匀化热处理
- 4.8 铸锭的机械加工
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- 5.1 坯料选择
- 5.2 半连续铸锭的铣面
- 5.3 铸锭和包覆板的表面处理
- 5.4 铸锭加热、均匀化
- 5.5 热 轧
- 5.6 冷 轧
- 5.7 热处理和精整
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- 6 铝 箔
- 6.1 铝箔坯料
- 6.2 铝箔轧机的选择
- 6.3 铝箔的精整
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- 7.1 坯料准备
- 7.2 挤压工艺
- 7.3 轧制和拉伸工艺
- 7.4 铝 线 材
- 7.5 挤压设备的选型及装备水平
- 7.6 轧管机的选型及装备水平
- 7.7 拉伸机的选型及装备水平
- 8 建筑铝型材和工业铝型材
- 8.1 坯料准备
- 8.2 建筑铝型材和工业铝型材挤压生产工艺
- 8.3 铝型材表面处理
- 8.4 挤压机列的选型及装备水平
- 8.5 表面处理生产线的选型和装备水平
- 9 制造执行系统(MES)
- 10 车间配置
- 10.1 一般规定
- 10.2 熔 铸
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- 10.4 铝 箔
- 10.5 铝管棒型线
- 10.6 建筑铝型材和工业铝型材
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