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5.4 铸锭加热、均匀化
5.4.1 大批量生产宜采用立推式铸锭加热(均匀化)炉。
5.4.2 不会因铸造应力等因素,导致锯切和铣面时开裂的铸锭宜在铸锭加热炉内均匀化。
条文说明
5.4.1 常用的铸锭加热炉炉型是立推式铸锭加热(均匀化)炉、台车式炉、箱式炉、坑(井)式炉、链式炉,链式炉主要是双膛链式炉。其中,以立推式铸锭加热(均匀化)炉应用最为普遍,在某些工厂,双膛链式炉仍在使用,主要用于硬合金的铸锭加热。
大型铸锭加热炉的能源目前主要是各种燃气,中小型的铸锭加热炉可以用燃气,也可用电和燃油。
5.4.2 纯铝及软铝合金的铸锭宜在铸锭加热炉内均匀化,铸锭的均匀化和加热合并为一个工序,有明显的节能效果,应予推广。
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- 4 熔铸
- 4.1原料
- 4.2 熔铝炉和保温炉的选择
- 4.3 铝熔体处理
- 4.4 扁锭、实心圆锭和空心圆锭的铸造
- 4.5 铸件的铸造
- 4.6 二辊式铸轧和连铸连轧
- 4.7 半连续铸锭的均匀化热处理
- 4.8 铸锭的机械加工
- 5 板带
- 5.1 坯料选择
- 5.2 半连续铸锭的铣面
- 5.3 铸锭和包覆板的表面处理
- 5.4 铸锭加热、均匀化
- 5.5 热 轧
- 5.6 冷 轧
- 5.7 热处理和精整
- 5.8 高架仓库和平面智能库
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- 6.1 铝箔坯料
- 6.2 铝箔轧机的选择
- 6.3 铝箔的精整
- 7 铝管棒型线材
- 7.1 坯料准备
- 7.2 挤压工艺
- 7.3 轧制和拉伸工艺
- 7.4 铝 线 材
- 7.5 挤压设备的选型及装备水平
- 7.6 轧管机的选型及装备水平
- 7.7 拉伸机的选型及装备水平
- 8 建筑铝型材和工业铝型材
- 8.1 坯料准备
- 8.2 建筑铝型材和工业铝型材挤压生产工艺
- 8.3 铝型材表面处理
- 8.4 挤压机列的选型及装备水平
- 8.5 表面处理生产线的选型和装备水平
- 9 制造执行系统(MES)
- 10 车间配置
- 10.1 一般规定
- 10.2 熔 铸
- 10.3 板 带
- 10.4 铝 箔
- 10.5 铝管棒型线
- 10.6 建筑铝型材和工业铝型材
- 本规范用词说明
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