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4.7 半连续铸锭的均匀化热处理
4.7.1 硬合金扁锭和部分高镁合金扁锭应先均匀化热处理后再机械加工;其余合金铸锭可不作单独的均匀化热处理,铸锭应先经机械加工后再进入铸锭加热炉,均匀化热处理与热轧加热应合并进行。
4.7.2 2系合金和7系合金所有规格的空心圆锭,2系合金直径405mm及以上的实心圆锭,7系合金直径260mm及以上的实心圆锭,应先均匀化热处理后再机械加工;其余铸锭可先机械加工后均匀化热处理。
品种较少、批量较大的小直径圆铸锭,可采用连续均匀化炉进行均匀化热处理。
4.7.1 铸锭在未均匀化之前,其内部存在铸造应力和相变应力,容易产生裂纹甚至开裂,特别是高合金成分、大规格的铸锭以及含有某些容易产生裂纹敏感合金元素的铸锭,某些硬合金铸锭在铸造完毕放置过程中就有产生开裂的可能。铸锭经过均匀化热处理后,由于内部应力的消除,就不会产生裂纹。因此,硬合金扁锭和部分高镁合金扁锭必须先均匀化热处理后再进行机械加工。
软合金扁锭及不会因锯切和铣面而引起开裂的铸锭,一般不单独进行均匀化热处理,可先经机械加工后进入铸锭加热炉,均匀化热处理与热轧前的加热合并进行,可有效降低能耗。
4.7.2 硬合金空心圆锭、大规格直径的硬合金实心锭等在铸造过程中产生的应力也比较大,容易产生裂纹等缺陷,因此要求先均匀化热处理后再进行机械加工。
批量较大的圆铸锭可采用连续均匀化炉进行均匀化热处理,以提高生产效率和均匀化质量。
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- 4.1原料
- 4.2 熔铝炉和保温炉的选择
- 4.3 铝熔体处理
- 4.4 扁锭、实心圆锭和空心圆锭的铸造
- 4.5 铸件的铸造
- 4.6 二辊式铸轧和连铸连轧
- 4.7 半连续铸锭的均匀化热处理
- 4.8 铸锭的机械加工
- 5 板带
- 5.1 坯料选择
- 5.2 半连续铸锭的铣面
- 5.3 铸锭和包覆板的表面处理
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- 7.4 铝 线 材
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- 7.6 轧管机的选型及装备水平
- 7.7 拉伸机的选型及装备水平
- 8 建筑铝型材和工业铝型材
- 8.1 坯料准备
- 8.2 建筑铝型材和工业铝型材挤压生产工艺
- 8.3 铝型材表面处理
- 8.4 挤压机列的选型及装备水平
- 8.5 表面处理生产线的选型和装备水平
- 9 制造执行系统(MES)
- 10 车间配置
- 10.1 一般规定
- 10.2 熔 铸
- 10.3 板 带
- 10.4 铝 箔
- 10.5 铝管棒型线
- 10.6 建筑铝型材和工业铝型材
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