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8.3 锑锭生产锑白
8.3.1 锑锭化学成分宜符合表8.3.1的规定。
8.3.2 烟煤固定碳含量宜大于55%。
8.3.3 焦煤理化指标宜符合表8.3.3的规定。
8.3.4 燃料宜采用天然气等清洁能源。
8.3.5 锑白炉单台炉床面积宜大于2m²。
8.3.6 锑白炉炉床能力宜大于10.0t/(m²·d)。
8.3.7 工艺宜采取分批加料连续作业的方式。
8.3.8 炉膛温度宜为800℃~1300℃。
8.3.9 鼓风强度宜为0.5m³/(m²·min)~2m³/(m²·min)。
8.3.10 鼓风风压宜为0.15MPa~0.8MPa。
8.3.11 锑的回收率宜大于99%。
8.3.1 我国约95%以上的锑白采用火法工艺生产。火法工艺流程短,通过熔化、氧化挥发和急剧冷却等步骤可以获得纯净的锑白,但火法工艺对原料质量要求高,因此常以精锑为原料,本条规定是根据锑白产品的质量标准制定的。
8.3.5、8.3.6 精锑生产锑白工艺一般采用锑白炉,锑白炉为反射式隔焰炉,炉床能力及炉床面积是结合锑行业实际生产指标以及结合《锑行业准入条件》提出的。
8.3.8 在生产实践中,锑白炉内锑液及反应区的温度一般控制在1000℃左右,并保持稳定,若温度波动太大,将导致锑蒸气挥发量以及反应速度的变化,从而使反应生成的三氧化锑蒸气浓度发生变化,导致锑白结晶粒度不均匀,浓度大则粒度粗,反之则细,故温度波动将直接影响最终产品锑白的质量。
8.3.9 鼓风强度直接影响锑白的产品质量。鼓入的空气量包括一次空气量和二次空气量,均对维持锑液及氧化反应炉内的温度起重要作用,同时影响锑的挥发和氧化速度。若一次空气量大,将导致锑挥发量过大,而二次空气量不足,氧化反应速度过低,将导致金属锑直接进入锑白产品,降低了产品质量。若二次空气量过大,会使炉内温度降低,可能使氧化反应不彻底,也可能使三氧化二锑蒸气在进入骤冷器前,在较高的温度下结晶形成斜方晶体,从而影响产品质量。控制总空气量及一、二次空气量的比例,是保证锑白产品质量的重要操作。
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- 3.1 原料
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- 4.1 物料贮存
- 4.2 物料准备
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- 5.2 平炉挥发焙烧
- 5.3 鼓风炉挥发熔炼
- 5.4 鼓风炉富氧挥发熔炼
- 5.5 沸腾焙烧
- 5.6 烧结焙烧
- 5.7 鼓风炉还原熔炼
- 5.8 侧吹熔池熔炼
- 5.9 铅锑合金吹炼
- 5.10 底吹还原熔炼
- 5.11 反射炉还原熔炼
- 6 火法精炼
- 6.1 一般规定
- 6.2 反射炉精炼
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- 7.1 一般规定
- 7.2 酸性湿法工艺
- 7.3 碱性湿法工艺
- 7.4 矿浆电解工艺
- 8 火法生产锑白
- 8.1 一般规定
- 8.2 合金生产锑白
- 8.3 锑锭生产锑白
- 9 综合回收
- 9.1 一般规定
- 9.2 金回收
- 9.3 砷碱渣处置
- 9.4 铅渣回收
- 10 冶金计算
- 11 车间配置
- 11.1 一般规定
- 11.2 物料贮存及物料准备
- 11.3 鼓风炉挥发熔炼
- 11.4 反射炉还原熔炼、精炼
- 11.5 湿法车间
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- 引用标准名录
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