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5.11 反射炉还原熔炼
5.11.1 处理原料宜为粗锑氧。
5.11.2 入炉物料应符合下列规定:
1 入炉物料应配料,配料质量偏差宜小于2%;
2 粗锑氧含锑宜大于75%;
3 入炉物料水分含量宜小于3%;
4 还原煤固定碳含量宜大于80%;
5 入炉物料含砷宜小于5%。
5.11.3 反射炉单台炉床面积宜大于10m²。
5.11.4 反射炉炉床能力宜为1.0t/(m²·d)~1.5t/(m²·d)。
5.11.5 炉膛温度宜为1100℃~1200℃。
5.11.6 粗锑含锑宜大于95%。
5.11.7 次锑氧产出率宜小于入炉锑氧量的20%。
5.11.2 由于各种锑氧含金属杂质的量不同,如结氧、粉结氧、粉氧、次锑氧含铅、砷等挥发性杂质较少,而布袋氧含这些杂质则较多,故需按精锑等级要求进行搭配熔炼。
还原煤的质量主要影响还原反应速度和泡渣的产出量,高质量的还原煤反应速度快,冶炼时间短,泡渣产出量少,经济效益好。还原煤的质量指标见表2。
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- 3 原料、辅助材料和燃料
- 3.1 原料
- 3.2 辅助材料
- 3.3 燃料
- 4 物料贮存及准备
- 4.1 物料贮存
- 4.2 物料准备
- 5 火法粗炼
- 5.1 一般规定
- 5.2 平炉挥发焙烧
- 5.3 鼓风炉挥发熔炼
- 5.4 鼓风炉富氧挥发熔炼
- 5.5 沸腾焙烧
- 5.6 烧结焙烧
- 5.7 鼓风炉还原熔炼
- 5.8 侧吹熔池熔炼
- 5.9 铅锑合金吹炼
- 5.10 底吹还原熔炼
- 5.11 反射炉还原熔炼
- 6 火法精炼
- 6.1 一般规定
- 6.2 反射炉精炼
- 7 湿法工艺
- 7.1 一般规定
- 7.2 酸性湿法工艺
- 7.3 碱性湿法工艺
- 7.4 矿浆电解工艺
- 8 火法生产锑白
- 8.1 一般规定
- 8.2 合金生产锑白
- 8.3 锑锭生产锑白
- 9 综合回收
- 9.1 一般规定
- 9.2 金回收
- 9.3 砷碱渣处置
- 9.4 铅渣回收
- 10 冶金计算
- 11 车间配置
- 11.1 一般规定
- 11.2 物料贮存及物料准备
- 11.3 鼓风炉挥发熔炼
- 11.4 反射炉还原熔炼、精炼
- 11.5 湿法车间
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