目 录 上一节 下一节 查 找 检 索 手机阅读 总目录 问题反馈
5.2 平炉挥发焙烧
5.2.1 处理原料宜为中低品位含锑矿。
5.2.2 入炉物料应符合下列规定:
1 含锑宜为10%~30%;
2 锑精矿粒度宜为10mm~40mm;
3 无烟煤粒度宜为50mm~80mm。
5.2.3 平炉单台炉床面积宜大于8m²。
5.2.4 平炉炉床能力宜大于1.0t/(m²·d)。
5.2.5 焙烧宜采取分批作业方式。
5.2.6 配煤比例宜小于45%。
5.2.7 平炉挥发焙烧技术条件应符合下列规定:
1 焙烧温度宜为700℃~1100℃;
2 鼓风强度宜为7.2m³/(m²·min)~7.6m³/(m²·min)
3 鼓风风压宜为4.6kPa~5.6kPa;
4 焙烧周期宜为6h~7h。
5.2.8 锑的回收率应大于93%。
5.2.9 挥发焙烧产物应符合下列规定:
1 锑氧含锑宜大于75%;
2 炉渣含锑宜小于0.8%。
5.2.1 平炉挥发焙烧工艺对原料的适应性强,既能处理硫化矿,也能处理氧化矿,还能处理硫氧混合矿以及低熔点的锑矿,适合处理中低品位锑矿。平炉炼锑适用于中小型锑冶炼企业。
5.2.4 根据国内工厂生产经验,平炉床能力为0.9t/(m²·d)~1.1t/(m²·d)。
5.2.5 平炉挥发焙烧可根据锑矿品位不同采用一次性进料、一次性出渣,多次进料、一次性出渣,多次进料、多次出渣的焙烧工艺。
5.2.7 能耗与熔炼周期成正比,周期越长,能耗越高。因此生产中要尽量缩短进、出料操作时间,降低能耗。
说明 返回
顶部
- 上一节:5.1 一般规定
- 下一节:5.3 鼓风炉挥发熔炼
目录导航
- 前言
- 1 总则
- 2 术语
- 3 原料、辅助材料和燃料
- 3.1 原料
- 3.2 辅助材料
- 3.3 燃料
- 4 物料贮存及准备
- 4.1 物料贮存
- 4.2 物料准备
- 5 火法粗炼
- 5.1 一般规定
- 5.2 平炉挥发焙烧
- 5.3 鼓风炉挥发熔炼
- 5.4 鼓风炉富氧挥发熔炼
- 5.5 沸腾焙烧
- 5.6 烧结焙烧
- 5.7 鼓风炉还原熔炼
- 5.8 侧吹熔池熔炼
- 5.9 铅锑合金吹炼
- 5.10 底吹还原熔炼
- 5.11 反射炉还原熔炼
- 6 火法精炼
- 6.1 一般规定
- 6.2 反射炉精炼
- 7 湿法工艺
- 7.1 一般规定
- 7.2 酸性湿法工艺
- 7.3 碱性湿法工艺
- 7.4 矿浆电解工艺
- 8 火法生产锑白
- 8.1 一般规定
- 8.2 合金生产锑白
- 8.3 锑锭生产锑白
- 9 综合回收
- 9.1 一般规定
- 9.2 金回收
- 9.3 砷碱渣处置
- 9.4 铅渣回收
- 10 冶金计算
- 11 车间配置
- 11.1 一般规定
- 11.2 物料贮存及物料准备
- 11.3 鼓风炉挥发熔炼
- 11.4 反射炉还原熔炼、精炼
- 11.5 湿法车间
- 本标准用词说明
- 引用标准名录
-
笔记需登录后才能查看哦~