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12.3 仓库、堆场


12.3.1 乳制品厂仓库应按生产管理要求设置原辅材料库、包装材料库、成品库、备品备件库、危险品库、有毒有害物品库、废品库、留样室等专项库房。

12.3.2 仓库面积应依据生产规模、物流组织情况确定,物品计算贮存期应满足生产需求,但不应大于相应物品质量保存期。

12.3.3 新建原辅料库、成品库的货物运输及装卸宜采用机械自动化。

12.3.4 仓库宜设置计算机管理信息系统,并宜与全厂管理信息系统集成。

12.3.5 乳制品厂内的物品运输宜采用电瓶叉车、液压手推或手推车等运输工具,在生产车间内部不得采用内燃机叉车。

12.3.6 非自动化仓库内主通道宽度不宜小于3m,分区通道宽度宜为1m~3m,辅助通道宽度宜为0.8m~1.0m,堆放的物料离墙不宜小于0.5m。

12.3.7 乳制品厂的玻璃瓶、塑料箱等应设堆场贮存,堆场应设有排水坡度或排水沟,周围不起尘土。

12.3.8 乳制品厂的燃煤、灰渣堆场应置于厂区全年最小频率风向的上风侧。燃煤、灰渣的运输车辆不宜穿越生产区和厂前区。

12.3.9 堆场面积应根据堆存物料的货源、消耗量、周转量、堆放方式等具体情况决定。

条文说明

12.3.1、12.3.2 乳制品厂的仓库,在整个厂区的占地面积和建筑面积中所占比例较大,仓库的种类及库容量与工厂所在地区的库容物、供销情况以及产品种类有密切关系,因此,本规范未作具体规定。

12.3.3 随着现代物流系统的迅速发展,自动化立体仓库已逐步成为乳制品厂的组成部分,它具有节约用地、减轻劳动强度、消除差错、提高仓储自动化水平及管理水平、提高管理和操作人员素质、降低储运损耗、有效地减少流动资金的积压、提高物流效率等诸多优点。因此,对于现代大型乳制品企业,其原辅料库、成品库的运输及装卸可通过采用自动化立体库实现机械自动化。

12.3.5 在车间内严禁使用内燃机叉车是为了防止内燃机叉车尾气对车间内环境及产品的污染,在厂区不建议使用内燃机叉车。

12.3.6~12.3.9 乳制品厂的堆场面积同产品种类及产品包装材料有关,而且与堆场内物料的供应情况有关,应按实际情况,在节约用地原则下设置。

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乳制品厂设计规范 GB50998-2014
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