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4.4 主要生产设备的选择
4.4.1 主要生产设备的选择应与生产规模、产品方案、工艺流程、工艺参数相适应,并应符合现行国家标准《食品安全国家标准 乳制品良好生产规范》GB 12693的有关规定。
4.4.2 主要生产设备能力宜有裕量。
4.4.3 乳品生产设备应采用技术先进、适应性强、高效、低耗的设备。不得使用国家明令禁止使用的可能产生职业危害的设备或者材料。
4.4.4 乳品生产设备的构造应满足结构合理,拆装方便,容易清洗、消毒的条件。
4.4.5 生产设备应采用经过试验、鉴定或经生产实践证明安全有效的设备,宜采用新技术、新设备、新材料。
4.4.6 乳制品生产各工序主要设备生产能力应前后匹配,周期内应满足完成生产和清洗等工作的要求。
4.4.1、4.4.2 设备选择是工艺设计的一个重要环节,设备的选择是否合理直接关系到生产能力及设计质量能否达到预期目标。为保证设备选择的合理性,在满足所选设备与生产工艺流程相适应的同时,还应注意设备能力之间的平衡。一般还应在物料平衡的基础上,根据生产排班、产品批次、不同产品的生产工艺的操作特点等进行设备能力平衡。考虑生产的不均衡因素,在一些设备能力的配置上需要留有一定的裕量。
4.4.3 设备必须具有合理的经济标准:价格合理、原材料、水、冷、电、汽、压缩空气的消耗低,效率高,使用寿命长,操作可靠,容易维修。
4.4.4 乳制品厂的生产特点要求生产设备容易清洗,拆装方便,满足生产要求而结构简单,以达到卫生要求。生产设备材质必须保证产品质量,凡与原料、半成品、成品接触处的材料均要求无毒,对内容物不起化学反应,不会影响产品的组成与风味。
4.4.5 采用的新设备、新材料安全、可靠和适用,必须是经过生产实践证明过的。但对于未经鉴定,未能被生产实践证明是适用的设备,不宜轻率使用。
4.4.6 设备选型时应考虑设备清洗耗时对设备生产能力平衡的影响。
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- 1 总则
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- 3.1 厂址选择址选择
- 3.2 总平面布置
- 3.3 主要技术经济指标
- 4 工艺
- 4.1 一般规定
- 4.2 生产工艺
- 4.3 主要工艺技术数据
- 4.4 主要生产设备的选择
- 4.5 车间布置
- 4.6 车间卫生
- 4.7 人员净化
- 4.8 物料净化
- 4.9 车间管道
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- 8.1 一般规定
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- 9 供气
- 9.1 一般规定
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- 10.1 一般规定
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- 11.3 冷库设计
- 11.4 冷媒压缩机和辅助设备的选择、安全保护及自动控制
- 11.5 制冷系统及管道
- 12 辅助设施
- 12.1 一般规定
- 12.2 维修间
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- 12.4 化验室
- 13 环境保护
- 13.1 一般规定
- 13.2 污水处理及综合利用
- 13.3 废气、废渣及污泥处理
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- 14.1 节能原则
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- 15 安全及工业卫生
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