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4.6 PVC管道安装
4.6.1 本节适用于电子工业纯水系统中采用粘接法施工的PVC管道安装及质量验收。
4.6.2 同一管道系统中所采用的管材、附件应为同一品牌产品,并应符合设计要求;黏结所使用的胶水宜为配套供应或得到管材生产厂家认可的产品。
4.6.3 PVC管材装卸、运输和堆放过程,不得抛投、激烈碰撞及在硬性物体上拖拉,且应避免阳光曝晒。
4.6.4 管道粘接场所严禁明火,且通风应良好,集中操作场所应设排风设施。
Ⅰ 主控项目
4.6.5 管材的内外表面应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度应均匀,色泽一致;管件应光滑、无毛刺,承口有锥度,并与插口配套。
检查数量:按数量抽查20%。
检查方法:观察检查,尺量,试插。
4.6.6 PVC管道的粘接应符合下列要求:
1 管道粘接作业时,环境温度应高于5℃;
2 管道端口粘接前应倒角,倒角长度应为2mm~3mm,并应均匀;
3 粘接前管材、附件的承、插口粘接表面应无尘、无油污、无水迹;
4 黏结剂的涂抹应先涂承口、后涂插口,并应重复2遍~3遍,涂抹应迅速、均匀;
5 黏结剂涂抹完成后应迅速进行插接,插入深度达到规定值后保持2min;
6 符合上述规定的同时,还应遵守所使用材料生产厂家的施工要求。
检查数量:抽查20%。
检查方法:观察检查,尺量、核查施工记录。
Ⅱ 一般项目
4.6.7 PVC管道安装应符合下列要求:
1 管道与支(吊)架之间应填入柔性材料隔离;
2 接头与支(吊)架的净距应大于100mm;
3 管道安装的支(吊)架间距应符合表4.6.7的规定。
表4.6.7 PVC管道安装的支(吊)架间距(mm)
检查数量:按数量抽查20%,且不得少于1个系统。
检查方法:核查施工记录或观察检查、尺量。
4.6.1 本条明确了本节适用的安装及质量验收的管道种类。
4.6.2 目前,PVC材料品牌很多,生产的标准也有所不同,有GB、JIS、美标等多种标准,不同标准的材料尺寸上特别是管道外径有差异,管材、附件采用不同品牌的产品,就可能产生两者不配套,在进行粘接作业时就会产生太松或是管道不能插入到管件内,影响施工作业。同时,不同品牌的PVC材料的性能也会有差异,粘接所使用的胶水也会有所不同,为了保证粘接质量,本条文规定采用配套供应或得到管材生产厂家的认可的产品。
4.6.4 PVC管道粘接所使用的黏结剂及清洗剂均为易燃危险品,同时散发的气味对人体有一定的危害性,为了保证施工安全及减少对人体的危害,本条文明确PVC粘接场所严禁明火,且通风应良好,集中操作场所应设排风设施,以降低散发在作业场所内的气体浓度。
Ⅰ 主控项目
4.6.6 本条对PVC管道的粘接作出了规定,同时也明确了符合本条规定的同时,还应遵守所使用材料生产厂家的施工要求,这也是考虑到PVC不同品牌间,性能、技术要求等有一定的差异,对施工的要求必然有所不同。
Ⅱ 一般项目
4.6.7 本条规定的目的同本规范第4.5.9条的说明。
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