目 录 上一节 下一节 查 找 检 索 手机阅读 总目录 问题反馈
4.3 碳素钢管道安装
4.3.1 本节适用于电子工业纯水系统中碳素钢管道的预制、焊接、安装及质量验收。
4.3.2 碳素钢管道的预制、焊接、安装的质量验收,除应遵守本节规定外,还应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB 50235及《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184的有关规定。
Ⅰ 主控项目
4.3.3 碳素钢管道切割应符合下列要求:
1 管道公称直径小于或等于100mm时,宜采用机械切割机或气割切割;管道公称直径大于100mm时,宜采用气割切割;
2 管道切口表面应平整且无裂纹、毛刺、熔渣、氧化物、铁屑、凹凸等;
3 切口端面倾斜允许偏差应为管道外径的±1.0%,且最大允许偏差应为3mm。
检查数量:按数量抽查20%,且不得少于1件。
检查方法:核查施工记录或观察检查、尺量。
4.3.4 管道坡口宜采用机械方法加工,坡口应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB 50235的有关规定。
检查数量:按数量抽查20%,且不得少于2处。
检查方法:核查施工记录或观察检查、尺量。
Ⅱ 一般项目
4.3.5 碳素钢管的连接应符合下列规定:
1 无缝钢管等非镀锌类碳素钢管应采用焊接;
2 镀锌钢管公称直径不大于100mm时,采用丝扣连接;公称直径大于100mm时,采用法兰或沟槽连接。
检查数量:按系统抽查,每个系统抽查20%。
检查方法:核查施工记录或观察检查、尺量。
4.3.6 管道或管件、阀门组对时,应同心,对口错边量不得超过管道壁厚的10%。且不大于2mm。
检查数量:按数量抽查20%,且不得少于1个系统。
检查方法:核查施工记录或观察检查、尺量。
4.3.7 管道安装的允许偏差应符合表4.3.7的规定。
检查数量:按数量抽查20%,且不得少于1个系统。
检查方法:应符合表4.3.7的规定。
表4.3.7 管道安装的允许偏差及检查方法
注:L为管道有效长度。
4.3.1 本条明确了本节适用的安装及质量验收的管道种类。
4.3.2~4.3.6 在电子工业纯水系统,碳素钢管道主要用于系统辅助的动力配管或系统的前端配管中,如冷热水及蒸汽配管、反洗及曝气用压缩空气配管、仪表用压缩空气配管、原水配管等,对系统的影响小,在管道的安装方面也没有特殊要求,原则上符合现行国家标准《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50235的要求即能满足系统的使用要求,因此本节中主控项目、一般项目均执行该规范的规定。
说明 返回
顶部
- 上一节:4.2 共用管架安装
- 下一节:4.4 不锈钢管道安装
目录导航
- 前言
- 1 总则
- 2 术语和缩略语
- 2.1 术语
- 2.2 缩略语
- 3 设备安装
- 3.1 一般规定
- 3.2 非金属设备安装
- 3.3 碳钢设备安装
- 3.4 不锈钢设备安装
- 3.5 泵及风机安装
- 3.6 组装式设备安装
- 3.7 其他设备安装
- 4 配管工程
- 4.1 一般规定
- 4.2 共用管架安装
- 4.3 碳素钢管道安装
- 4.4 不锈钢管道安装
- 4.5 PP管道安装
- 4.6 PVC管道安装
- 4.7 Cl-PVC管道安装
- 4.8 PVDF管道安装
- 5 电气工程
- 5.1 一般规定
- 5.2 电气桥架及配管配线
- 5.3 电气设备安装
- 5.4 仪表安装
- 6 系统调试及测试
- 6.1 一般规定
- 6.2 系统调试
- 6.3 系统测试
- 7 工程验收
- 7.1 一般规定
- 7.2 竣工验收
- 7.3 综合性能验收
- 附录A 纯水系统主要测试项目
- 附录B 纯水系统主要指标测试方法
- B.1 电阻率
- B.2 二氧化硅
- B.3 颗粒度
- B.4 细菌
- B.5 总有机碳(TOC)
- B.6 溶解氧(DO)
- B.7 金属离子
- B.8 阴离子
- B.9 淤塞指数(SDI15)
- B.10 余氯
- B.11 硬度
- B.12 酸碱度(pH值)
- 附录C 工程质量验收记录用表
- C.1 施工检验记录用表
- C.2 施工质量检验批质量验收记录用表
- C.3 分项工程质量验收记录用表
- C.4 系统运行测试报告
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
-
笔记需登录后才能查看哦~