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13.1 蒸汽供热系统


13.1.1  蒸汽锅炉房位置的选择,应根据下列因素分析后确定:

    1  应靠近热负荷比较集中的区位,并应使引出热力管道和室外管网的布置在技术、经济上合理。

    2  应便于燃料储运和灰渣的排送,并宜使人流和燃料、灰渣运输的物流分开。

    3  扩建端宜留有扩建余地。

    4  应有利于自然通风和采光。

    5  应位于地质条件较好的区位。

    6  应有利于减少烟尘、有害气体、噪声和灰渣对居民区和主要环境保护区的影响,全年运行的锅炉房应设置在全年最小频率风向的上风侧,季节性运行的锅炉房应设置在该季节最大频率风向的下风侧,并应符合环境影响评价报告提出的各项要求。

    7  燃气锅炉房和煤气发生站宜布置在同一区域内。

    8  应有利于凝结水的回收。

    9  区域锅炉房尚应符合城市总体规划、区域供热规划的要求。

13.1.2  锅炉房宜为独立的建筑物,当锅炉房和其他建筑物相连或设置在其内部时,应设置在建筑物靠外墙部位,严禁设置在人员密集场所和重要部门的上一层、下一层、贴邻位置以及主要通道、疏散口的两旁。 

13.1.3  锅炉房的建筑物、构筑物、场地的布置,锅炉间、辅助间和生活间的布置,应符合现行国家标准《锅炉房设计规范》GB 50041、《建筑物设计防火规范》GB 50016和《城镇燃气设计规范》GB 50028的有关规定,并应满足安装、运行和检修的要求。

13.1.4  锅炉烟风系统及设备、给水系统及设备选型和水处理设计,应符合现行国家标准《锅炉房设计规范》GB 50041的有关规定。

13.1.5  锅炉设计负荷除应满足生产及辅助最大用汽量的需要,也应计入蒸汽相变带来的蒸汽损失量。

13.1.6  蒸汽管道设计应根据热力系统和锅炉工艺布置进行,并应符合下列要求:

    1  管道布置应便于安装、操作和检修。

    2  管道宜沿墙和柱敷设。

    3  管道不应妨碍门、窗的启闭与影响室内采光。

    4  应满足仪表安装的要求。

    5  管道布置宜短捷、整齐。

13.1.7  厂区蒸汽管道的布置,应根据不同的蒸汽压力和温度,分别采用放射式干管送至车间。

13.1.8  锅炉房内连接相同参数锅炉的蒸汽管,宜采用单母管;常年不间断供汽的锅炉房,宜采用双母管。

13.1.9  锅炉的排污阀及其管道不应采用螺纹连接,锅炉排污管道应减少弯头。

13.1.10  蒸汽管道的低点和可能积水处,应装设疏水阀、放水阀。疏水阀的尺寸应根据其工作压差、最大排水量以及备用系数,由设计计算确定,且选型应符合节能要求。放水阀的公称直径不应小于20mm。蒸汽管道的高点应装设放气阀,放气阀公称直径可为15mm~20mm。

13.1.11  蒸汽管道保温层厚度应按现行国家标准《设备及管道绝热技术通则》GB/T 4272和《设备及管道绝热设计导则》GB/T 8175中的经济厚度计算方法确定,当散热损失超过规定值时,可按照最大允许热损失计算方法复核确定。

条文说明

13.1.1  本条依据现行国家标准《锅炉房设计规范》GB 50041的相关规定,根据其条文所述,对锅炉房位置、蒸汽管道布置做了如下修改:

    1  从技术、经济上考虑热能的利用效率,应布置在热负荷比较集中的区位。

    2  针对燃煤锅炉而言,根据燃煤锅炉的特点,燃料和灰渣有定时运输的需求,在锅炉房位置的确定上,应考虑方便其运输交通工具的进出,不妨碍工厂其他作业需求。人流的通道应尽量远离燃料、灰渣的运输通道,首先是从人员安全方面考虑,其次可以避免因燃料或灰渣的漏运,造成对人员环境的二次污染。

    3  主要考虑了现如今工业企业的发展比较迅速,增添设备的间隔较短,用汽量也随着增大,留有扩建余地可以保证企业在正常运行下增加企业规模。

    4  考虑了锅炉房运行环境的需求。

    5  根据工业企业所在地的地质构造和地震等级的不同,对于锅炉房这类建筑物,应布置在地质构造稳定的区位,但也要同时考虑企业所在地的地震等级划分,满足抗震设防的要求。锅炉附属设备和蒸汽管道的安装也应在满足抗震设防要求的前提下进行施工处理。 

    6  根据现目前国家对工厂企业的总体规划,各地区相应设置了规模不等的工业园区,减少了工业对居民的生活影响。但对于燃煤锅炉房,烟尘的排放仍是影响环境的一大因素,锅炉房的位置选择需要满足但不限于如下要求:

    全年运行的锅炉房应设置于总体最小频率风向的上风侧,季节性运行的锅炉房应设置于该季节最大频率风向的下风侧。

    同时也要根据企业所在地的环境主管部门对企业各工程项目的环境影响批复进行调整,使烟尘、有害气体、噪声等影响降到最低。

    8  凝结水的回收方式主要取决于企业用汽设备的用汽方式和用汽点与锅炉房的相对位置。锅炉房的位置不宜与用汽点位置高差过大,尽量使用余压回收凝结水。

13.1.2  锅炉房作为独立的建筑物布置有困难,需要与其他建筑物相连或设置在其内部时,为确保安全,特规定不应布置在人员密集场所和重要部门(如工厂的办公室、仓库、会议室、浴室等)的上一层、下一层、贴邻位置和主要通道、疏散口的两旁。

13.1.3  在锅炉房设计中,应充分听取委托单位的意见,针对工厂布局功能的要求,对建筑形式、辅助间和生活间的布置,宜做到简洁合理。

13.1.5  本条的因蒸汽相变带来的蒸汽损失是指在一定条件下,饱和蒸汽因温度压力变化,部分蒸汽相变为水介质,导致的蒸汽热能损失和量的损失。在设计中,应充分考虑压降、温降和环境的影响,在选择锅炉容量时,考虑一定的富余量。

13.1.6  本条具体说明如下:

    1  该规定是指在蒸汽管道和锅炉设备布置时,应尽量做到便于安装、操作和维修。管道布置在设计时,宜采用地面明装形式,沿墙敷设和地面敷设时,应考虑阀门安装、操作和维修空间。阀门安装时,尽量放置于地面或有支撑平台的地方。

    2  该规定主要是指室外热力管道的安装应最大限度地利用原有建筑或支撑平台进行敷设,室外热力管道的敷设应满足现行国家有关支吊架标准图集。

    3  该规定是热力管道安装的基本要求。

    4  该规定是指热力管道的室内室外安装时,应留有足够的空间安装仪表,且应有操作维修空间。在管道设计时,必须提前考虑各直径管道所配仪表的最大尺寸。

    5  该规定是指在热力管道设计时,根据空间特点,选择线路最短、管道布置最顺畅的方式,避免出现交叉打架的情况。

13.1.7  本条是指在蒸汽管道布置时,根据各用汽设备的需求,应按放射式干管布置,压力和温度需求高的设备用汽点接口靠近蒸汽始端,压力和温度需求最小的设备用汽接口则布置在干管最末端,从而利用蒸汽自身的阻力压降,降低人为的压力损失。

13.1.8  本条所提单母管、双母管是管径、材质等相同的管道,这样才能保证相同参数的蒸汽在汇聚一条主管道时,尽量避免蒸汽参数的波动,减少出口蒸汽对设备的冲击;对于常年供汽锅炉,如无检修期,则应采用管径、材质相同的两根管道,一根作为备用管道,如有固定检修期或固定月份的休产期,则也可以使用单母管。

13.1.9  本条是指螺纹连接的阀门和管道容易产生泄漏,故规定不应采用螺纹连接。排污管道中的弯头,容易造成污物的积聚,导致排污管道堵塞,故应减少弯头,保证管道的通畅。

13.1.11  本条是蒸汽管道保温厚度的计算规定。

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