目 录 上一节 下一节 查 找 检 索 手机阅读 总目录 问题反馈
6.2 设备选择与配置
6.2.1 丝织工厂主要工艺设备可包括浸渍机、络丝机、络筒机、并丝机、捻丝机、倍捻机、烘干机、倒筒机、整经机、浆丝机、并轴机、结经机、分绞机、卷纬机、丝织机和验绸机等。
6.2.2 设备选型视产品方案而定,宜采用大卷装、宽幅、高效、智能化和自动化程度高的设备。
6.2.3 设备应具有适应品种变化要求的灵活性。织造准备设备的产能宜比织造设备产能大10%~15%。
6.2.4 设备配台应根据产品生产要求,综合设备运转效率、停台率等因素通过计算确定,主要工艺参数可按本规范表C.2.1-1、表C.2.1-2的规定确定,也可根据产品和采用的技术设备进行调整。
6.2.2 选用的设备应与产品方案和设计规模相适应。具有连续化、自动化、大成形、大卷装的设备效率高,操作方便,质量稳定,可以减少半成品周转和搬运,减少机台配置。
6.2.3 因市场产品品种变化较快,生产企业要适应品种多元化的变化。因此在车间布局合理的前提下,织造准备设备要有一定的余量,以适应调整品种及小批量多品种的要求。一般产能余量掌握在10%~15%。对于单一的品种,结经机效率较高,适当地配置结经机可提高效率。
6.2.4 工艺设备配置数量应根据工艺流程、产品方案、产品的品质定位和设备的性能等确定的工艺参数进行计算。主要工艺参数有:筒子纱、经轴、织轴的卷装规格,经纬丝线支数、密度,布幅尺寸,上浆技术参数及设备车速等。不同设备的型号、性能、参数差异较大,设计时应根据设备制造商提供的有关资料确定。
说明 返回
顶部
- 上一节:6.1 工艺流程
- 下一节:6.3 厂房柱网与设备排列
目录导航
- 前言
- 1 总则
- 2 术语
- 3 基本规定
- 3.1 设计原则
- 3.2 工艺流程
- 3.3 设备选择与配置
- 3.4 厂房柱网与设备排列
- 3.5 管道设计
- 3.6 车间运输
- 4 制丝工艺设计
- 4.1 工艺流程
- 4.2 设备选择与配置
- 4.3 厂房柱网与设备排列
- 5 绢纺工艺设计
- 5.1 工艺流程
- 5.2 设备选择与配置
- 5.3 厂房柱网与设备排列
- 6 丝织工艺设计
- 6.1 工艺流程
- 6.2 设备选择与配置
- 6.3 厂房柱网与设备排列
- 7 丝绸印染工艺设计
- 7.1 工艺流程
- 7.2 设备选择与配置
- 7.3 厂房柱网与设备排列
- 8 总图设计
- 8.1 一般规定
- 8.2 总平面布置
- 8.3 竖向设计
- 8.4 厂区管线
- 8.5 厂区道路
- 8.6 厂区绿化
- 8.7 主要技术经济指标
- 9 建筑、结构
- 9.1 一般规定
- 9.2 生产厂房
- 9.3 建筑防火
- 9.4 生产辅助用房
- 9.5 生产厂房的主要建筑构造
- 9.6 结构选型
- 9.7 结构布置
- 9.8 设计荷载
- 9.9 地基基础
- 10 给水排水
- 10.1 一般规定
- 10.2 水源与水处理
- 10.3 水量、水质、水压
- 10.4 给水系统和管道敷设
- 10.5 消防给水系统
- 10.6 排水系统和管道敷设
- 10.7 废水处理与回用
- 11 采暖通风与空调滤尘
- 11.1 一般规定
- 11.2 采暖
- 11.3 通风
- 11.4 空气调节
- 11.5 滤尘
- 12 电气
- 12.1 一般规定
- 12.2 供配电系统
- 12.3 照明
- 12.4 防雷和接地
- 12.5 通信和火灾报警
- 13 动力
- 13.1 蒸汽供热系统
- 13.2 蒸汽凝结水回收与利用
- 13.3 导热油供热系统
- 13.4 燃气
- 13.5 压缩空气
- 13.6 制冷
- 14 仓储
- 14.1 一般规定
- 14.2 原料库
- 14.3 半成品库、成品库
- 14.4 染化料库
- 14.5 危险品库
- 14.6 机物料库
- 14.7 其他仓库
- 附录A 制丝工艺
- 附录B 绢纺工艺
- 附录C 丝织工艺
- 附录D 丝绸印染工艺
- 附录E 仓储面积
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
-
笔记需登录后才能查看哦~