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3.4 厂房柱网与设备排列
3.4.1 厂房柱网应根据采用的工艺流程、生产设备及厂房结构形式确定,并应满足生产操作、设备维修、车间运输、结构合理、节约面积和人员安全疏散的要求。
3.4.2 厂房柱网尺寸宜符合建筑构件模数的规定,柱网的种类宜少,形式宜简单。
3.4.3 柱网的选择应满足采用新工艺、新技术、新设备及满足机械化、自动化运输的要求。
3.4.4 柱网选择应满足排湿、保温、采光和除尘等设计的要求。
3.4.5 柱网选择应满足空调送(回)风道、除尘风道及各种管线布置的要求。
3.4.6 设备排列应符合工艺流程需要,各工段合理分区设置,且应衔接紧凑顺畅。应避免半制品运输迂回、交叉和逆流。
3.4.7 设备排列应满足生产操作、维修、车间运输及安全疏散的要求,设备布置应留有辅助作业和存放半成品、辅助材料的场地。
3.4.8 设备排列应满足组织生产、工人看台能力,且应便于巡回操作和生产管理。
3.4.9 设备排列宜符合自然光采光要求,宜保证自然光能均匀地照射到各机台工作面上。
3.4.1 由于设备更新速度快,丝绸工厂生产设备的尺寸也不完全一致,所以柱网的选择以主要工艺设备为依据,根据厂房的结构形式确定。现多采用大跨度的厂房,有利于设备布置,也有利于以后设备的更新改造。
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- 前言
- 1 总则
- 2 术语
- 3 基本规定
- 3.1 设计原则
- 3.2 工艺流程
- 3.3 设备选择与配置
- 3.4 厂房柱网与设备排列
- 3.5 管道设计
- 3.6 车间运输
- 4 制丝工艺设计
- 4.1 工艺流程
- 4.2 设备选择与配置
- 4.3 厂房柱网与设备排列
- 5 绢纺工艺设计
- 5.1 工艺流程
- 5.2 设备选择与配置
- 5.3 厂房柱网与设备排列
- 6 丝织工艺设计
- 6.1 工艺流程
- 6.2 设备选择与配置
- 6.3 厂房柱网与设备排列
- 7 丝绸印染工艺设计
- 7.1 工艺流程
- 7.2 设备选择与配置
- 7.3 厂房柱网与设备排列
- 8 总图设计
- 8.1 一般规定
- 8.2 总平面布置
- 8.3 竖向设计
- 8.4 厂区管线
- 8.5 厂区道路
- 8.6 厂区绿化
- 8.7 主要技术经济指标
- 9 建筑、结构
- 9.1 一般规定
- 9.2 生产厂房
- 9.3 建筑防火
- 9.4 生产辅助用房
- 9.5 生产厂房的主要建筑构造
- 9.6 结构选型
- 9.7 结构布置
- 9.8 设计荷载
- 9.9 地基基础
- 10 给水排水
- 10.1 一般规定
- 10.2 水源与水处理
- 10.3 水量、水质、水压
- 10.4 给水系统和管道敷设
- 10.5 消防给水系统
- 10.6 排水系统和管道敷设
- 10.7 废水处理与回用
- 11 采暖通风与空调滤尘
- 11.1 一般规定
- 11.2 采暖
- 11.3 通风
- 11.4 空气调节
- 11.5 滤尘
- 12 电气
- 12.1 一般规定
- 12.2 供配电系统
- 12.3 照明
- 12.4 防雷和接地
- 12.5 通信和火灾报警
- 13 动力
- 13.1 蒸汽供热系统
- 13.2 蒸汽凝结水回收与利用
- 13.3 导热油供热系统
- 13.4 燃气
- 13.5 压缩空气
- 13.6 制冷
- 14 仓储
- 14.1 一般规定
- 14.2 原料库
- 14.3 半成品库、成品库
- 14.4 染化料库
- 14.5 危险品库
- 14.6 机物料库
- 14.7 其他仓库
- 附录A 制丝工艺
- 附录B 绢纺工艺
- 附录C 丝织工艺
- 附录D 丝绸印染工艺
- 附录E 仓储面积
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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