4.7 纯水站系统监控设计

4.7.1 纯水站系统监控应对纯水系统的运行工况进行监视、控制、测量和记录。

4.7.2 纯水系统的监控系统宜独立设置。

4.7.3 纯水站监控系统应实现设备的全自动运行，同时也可通过手动功能加以控制。

4.7.4 反渗透系统的启动、运行和冲洗等过程均应实现自动控制。反渗透装置还应设置现场控制盘，在现场仪表盘可读出反渗透系统的相关工艺参数，且可操作进水高压泵的启停和相关阀门。

4.7.5 反渗透装置的高压泵进出口应分别设置压力传感器，在压力过低或过高时联动启停高压泵。每套反渗透装置的进水、段间和浓水口宜设置压力变送器。

4.7.6 反渗透装置投入运行时，宜在高压泵出口设置慢开阀门。

4.7.7 水泵应设置联锁与报警功能；原水泵、增压泵、反洗泵应根据相应的水箱液位自动控制启停，并应联动整个系统设备的启停。

4.7.8 存放液体的箱、罐、池都应有液位开关或远程连续式液位变送器。水箱的液位信号应在管理层系统中显示。超纯水水箱液位宜采用连续监测。

条文说明

4.7.1 系统的故障报警和重要设备的运行状态、过程参数应传送管理层系统显示和存储。

4.7.2 从系统的稳定性考虑，大型纯水系统宜独立设置控制系统。

4.7.3 本条强调整套监控系统应实现设备的全自动控制，同时通过手动方法实现。监控系统应采用自动程序控制、远方手动操作及就地操作相结合的控制方式。程序控制除应设置正常操作外，还应设置必要的步骤时间和状态指示、选择和闭锁功能。

4.7.4 本条对于反渗透设备的控制做出了具体要求。

4.7.5 在每套反渗透装置的进水、段间和浓水口宜设置压力变送器，系统根据信号判断是否进行化学清洗。

4.7.6 当反渗透投入运行时，为减缓高压泵启动对膜元件产生的冲击力，宜在高压泵出口设置慢开阀门。

4.7.7 各水泵与水箱液位信号的联动，是保证纯水系统正常运行的重要因素。

4.7.8 对各类水箱、罐体的液位监视，有效反映纯水系统的实时运行工况。

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