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5.1 设备与配置
5.1.1 工艺设备选择应满足生产要求,并应符合技术先进、性能可靠、节约能源、操作简单和维修方便的原则。
5.1.2 工艺设备配置,应满足连续生产、大卷装、产量平衡和品种调整的要求。织前准备能力宜大于织机生产能力,后整理能力宜大于织机生产能力。
5.1.3 纺纱工艺设备配置数应综合工艺条件、参数、设备运转率和停台率计算确定。
5.1.4 染纱、前织准备及织造工艺配台数应根据生产要求,综合工艺条件和参数,以及设备运转率和停台率,通过计算确定。主要工艺参数应符合现行国家标准《棉纺织工厂设计规范》GB 50481的有关规定,也可按本规范第B.0.1、B.0.2、B.0.3条的规定选用。
5.1.5 后整理工艺设备生产能力可按表B.0.4选用,也可根据产品和采用的技术设备进行调整。
5.1.6 生产牛仔布的无梭织机宜采用机外大卷取装置。
5.1.7 用于色织布生产的浆纱机宜采用双浆槽及移动备用经轴架装置。用于牛仔布生产的整经机、浆纱机的经轴及织轴宜采用大卷。
5.1.1 选择机电一体化、大成形、大卷装、定长卷绕的主辅机设备,有利于提高产品质量、降低消耗、减轻劳动强度和提高劳动生产率。“大成形、大卷装、自动化、连续化”通过减少接头纱疵、减少整经次数、减少回丝、减少落布次数、减少周转搬运次数,达到提高生产效率和产品质量目的,是现代纺织生产技术的发展方向。
织前准备的设备产能,是制约织部生产的关键工序。适当加大织前准备的设备产能,可以避免发生半成品脱节现象,也有利于工厂投产后适应市场变化调整品种,对色织、后整理小批量、多品种的生产更为重要。
5.1.2 色织和牛仔布厂的设备配置计算,首先以织物规格及布机的实际产量和台数为依据,然后推算织前准备和后整理的实际产量和需设备台数。其中应注意主机设备的工艺速度选择,不同的产品品种工艺速度会有差异,其次再选择半成品、各工序消耗定额、停台率、生产效率等参数,合理确定以上参数后进行设备配置计算。
5.1.3 用于牛仔布生产的经轴、织轴直径可选用1000mm。
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- A.1 染纱和色织主要工艺流程
- A.2 色织后整理工艺流程
- A.3 牛仔布织造及后整理工艺流程
- 附录B 主要工艺参数
- 附录C 车间温湿度参数
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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