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4.2 工艺流程
4.2.1 工艺流程应满足产品的生产要求,并应适应市场需要。
4.2.2 工艺流程宜选择高效、短捷、连续化和自动化的工艺技术。
4.2.3 色织产品生产工艺流程宜符合下列规定:
1 染纱工艺流程可按本规范第A.1.1、A.1.2、A.1.3条的规定确定。
2 前织准备及织造工艺流程可按本规范第A.1.4条的规定确定。
3 后整理工艺流程可按本规范第A.2节的规定确定。
4.2.4 牛仔布产品生产工艺流程宜符合下列规定:
1 纺纱(环锭纺和转杯纺)工艺流程设计可按现行国家标准《棉纺织工厂设计规范》GB 50481的有关规定确定。
2 经纱染色、前织准备及织造工艺流程,可按本规范第A.3.1条的规定确定。
3 后整理工艺流程可按本规范第A.3.2条的规定确定。
4.2.1 色织和牛仔布厂设计选择的工艺流程和设备,在一定范围内应具有调整产品品种的灵活性和适应性。这有利于企业发展和最大限度地满足市场需要。选择工艺流程时,宜考虑工艺流程和设备对市场需求的适应性,对原料和生产的品种应具有一定的灵活调整和应变能力。
4.2.2 本条规定的宗旨是力求做到优化设计,提倡采用高效、短流程工艺,减少设备配置,节约投资,降低消耗和生产成本。
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- 前言
- 1 总则
- 2 术语
- 3 总图布置
- 3.1 一般规定
- 3.2 总平面布置
- 3.3 竖向设计
- 3.4 厂区管线
- 3.5 厂区道路
- 3.6 厂区绿化
- 3.7 主要技术经济指标
- 4 工艺设计
- 4.1 一般规定
- 4.2 工艺流程
- 4.3 工艺计算
- 4.4 车间运输
- 5 工艺设备和工艺管道
- 5.1 设备与配置
- 5.2 设备布置
- 5.3 工艺管道
- 6 生产辅助设施
- 6.1 生产辅助设施
- 6.2 仓储
- 7 建筑、结构
- 7.1 一般规定
- 7.2 生产厂房
- 7.3 辅助用房
- 7.4 建筑防火
- 7.5 建筑防腐蚀
- 7.6 结构形式与构造
- 8 电气
- 8.1 一般规定
- 8.2 负荷分级和电源
- 8.3 供配电系统
- 8.4 照明
- 8.5 防雷与接地
- 8.6 火灾自动报警系统
- 9 供暖、通风、空调和滤尘
- 9.1 一般规定
- 9.2 供暖
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- 9.6 滤尘
- 10 给水、排水
- 10.1 一般规定
- 10.2 水源与水处理
- 10.3 水量、水质、水压
- 10.4 给水系统和管道敷设
- 10.5 消防给水系统和消防设施
- 10.6 排水系统和管道敷设
- 10.7 污水处理与废水回用
- 11 动力
- 11.1 蒸汽供热系统
- 11.2 蒸汽凝结水回收和利用
- 11.3 压缩空气
- 11.4 导热油供热系统
- 附录A 主要工艺流程
- A.1 染纱和色织主要工艺流程
- A.2 色织后整理工艺流程
- A.3 牛仔布织造及后整理工艺流程
- 附录B 主要工艺参数
- 附录C 车间温湿度参数
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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