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3.5 工艺设备的布置
3.5.1 设备布置应满足工艺流程合理、运输畅通、操作方便、整齐美观的要求。
3.5.2 设备布置应便于各工序间的相互联系;排列间距应满足人员操作、成品与半成品运输、设备维修和人员安全疏散的要求,并应紧凑布置。
3.5.3 设备排列应与厂房柱网尺寸相配合,并应与车间运输方式相配套。
3.5.4 设备布置应满足劳动保护的要求。
3.5.5 粘合机应在与主车间隔开并在有外墙的房间布置。
3.5.6 激光裁剪设备宜置于服装裁剪车间划分的独立区域内,工作区应设置通风系统。
3.5.2 服装生产的劳动作业形式依据产品的批量、品种和工艺要求确定。设备布置要满足劳动作业的要求。劳动作业的形式一般有传送带式流水作业、单机组合式流水作业、集团式流水作业、吊挂传输式流水作业和模块式快速反应流水作业等。设备布置合理,能使设备、工具、运输装置(设备)和工人操作相协调,工人操作安全方便,有利于生产管理,并有效地利用车间生产面积。
3.5.5 粘合机在操作中因高温挤压,有各类树脂产生气味,为了不影响到其他工作场所,应在单独房间布置,与主车间隔开;并靠外墙布置,排放的效果较好。
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- 前言
- 局部修订说明
- 1 总则
- 2 术语
- 3 工艺
- 3.1 一般规定
- 3.2 工艺流程的选择
- 3.3 原、辅料用量计算
- 3.4 工艺设备的选择和配置
- 3.5 工艺设备的布置
- 3.6 车间运输
- 3.7 辅助生产设施
- 4 总平面设计
- 4.1 一般规定
- 4.2 总平面布置
- 4.3 道路运输
- 4.4 竖向设计
- 4.5 厂区绿化
- 4.6 厂区管线
- 4.7 主要技术经济指标
- 5 建筑、结构
- 5.1 一般规定
- 5.2 生产厂房及仓库
- 6 给水、排水
- 6.1 一般规定
- 6.2 给水
- 6.3 排水
- 6.4 消防给水和灭火设备
- 7 供暖、通风、空调与动力
- 7.1 一般规定
- 7.2 供暖
- 7.3 通风
- 7.4 空气调节
- 7.5 动力
- 8 电气
- 8.1 一般规定
- 8.2 供配电系统
- 8.3 照明
- 8.4 防雷及接地
- 8.5 火灾报警及通信
- 9 职业安全卫生
- 附录A 服装生产工艺流程
- 附录B 服装面、辅料单耗
- 附录C 服装设备的分类
- 附录D 西服生产设备配置
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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