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12.4 养护和质量检查
12.4.1 软聚氯乙烯粘贴完成后应进行养护,养护时间应按所用胶粘剂的固化时间确定。
12.4.2 塑料板防腐蚀面层应平整、光洁、色泽一致,无皱纹、孔眼,不得有翘曲或鼓泡等缺陷。
12.4.3 塑料板面层的表面平整度的允许空隙不应大于2mm。相邻板块的拼缝高差不应大于0.5mm。
12.4.4 检查满涂胶粘剂的粘接情况,3mm厚板材脱胶处不应大于20cm2;0.5mm~1mm厚板材脱胶处不得大于9cm2;各脱胶处间距不得小于50cm。
12.4.5 焊缝表面应饱满、平整、光滑、呈淡黄色,两侧挤出焊浆无焦化、无焊瘤,凹凸不得大于±0.6mm。焊缝应牢固,焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的60%。
12.4.6 焊条排列紧密,无波纹形,每根焊条接头处应错开100mm。
12.4.7 空铺法衬里和压条螺钉固定法衬里应进行24h的注水试验,检漏孔内应无水渗出。当发现渗漏,应进行修补。修补后应重新试验,直至不渗漏为合格。
12.4.8 进行针孔检查时,混凝土基层应预设导电层。
12.4.5 各种塑料板村在衬里焊接施工时,须同时制作25cm×25cm焊接试块两个。并妥善保管。工程衬里施工完毕,进行质量检查时,焊缝的抗拉强度检测,以试块检测结果为准。
12.4.8 电火花检查测定应按国家现行标准《塑料衬里设备 电火花试验方法》HG/T 3831的有关规定执行。
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- 3.1 一般规定
- 3.2 基层要求
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- 4.2 混凝土基层
- 4.3 钢结构基层
- 5 树脂类防腐蚀工程
- 5.1 一般规定
- 5.2 原材料和制成品的质量要求
- 5.3 材料的配制
- 5.4 纤维增强塑料的施工
- 5.5 树脂整体面层的施工
- 5.6 养护和质量检查
- 6 水玻璃类防腐蚀工程
- 6.1 一般规定
- 6.2 原材料和制成品的质量要求
- 6.3 材料的配制
- 6.4 钾水玻璃砂浆整体面层的施工
- 6.5 水玻璃混凝土的施工
- 6.6 养护和质量检查
- 7 聚合物水泥砂浆防腐蚀工程
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- 7.5 养护和质量检查
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- 8.5 养护和质量检查
- 9 喷涂型聚脲防腐蚀工程
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- 11.5 碎石灌沥青垫层
- 11.6 养护和质量检查
- 12 塑料类防腐蚀工程
- 12.1 一般规定
- 12.2 原材料的质量要求
- 12.3 施工
- 12.4 养护和质量检查
- 13 安全技术
- 14 环境保护技术
- 15 工程交接
- 附录A 原材料和制成品的试验方法
- A.1 主要原材料取样法
- A.2 原材料的试验方法
- A.3 制成品的试验方法
- 附录B 施工配合比
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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