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3.3 设备选择与配置
3.3.1 工艺设备应选用符合国家现行标准的工艺主、辅机设备和装置。
3.3.2 所选设备应满足加工产品的技术要求,并应符合技术先进、性能可靠、节约能源、操作简单和维修方便的原则。
3.3.3 设备选型宜采用智能型、大卷装、定长卷绕和短流程的工艺及辅助设备。
3.3.4 所选染整设备应满足冷却水、冷凝水、余热回收利用的要求,间歇式染色设备应满足浴比不大于1:8的要求。
3.3.5 设备配台计算应符合下列规定:
1 应以产品方案和生产规模为依据,根据设备工艺参数,通过计算确定工艺设备的配台数量;
2 设备配台应保证连续生产、产量平衡和品种调整,染整工序设备加工能力宜超过编织工序设备生产能力的30%;
3 应依据各工序消耗定额、停台率、生产效率等参数,配置设备台数;
4 主要工艺设备参数可按本规范附录E的数值选用,也可根据产品、技术进行调整;
5 生产工序损耗率可按本规范附录F的数值选用。
3.3.1、3.3.2 在设备选用时,应参照国家颁布的有关指导性文件,所选设备在满足加工产品技术要求的同时,还应具有较高的技术水平,以保证设计的先进性。
3.3.3 选择智能型、大卷装、定长卷绕和短流程的工艺及辅助设备,有利于提高产品质量、降低消耗、减轻劳动强度和提高劳动生产率,是现代纺织生产技术的发展方向。
3.3.4 针织工厂的染整工序在生产中需要使用大量的蒸汽和水,应选用低浴比的节水型设备。在工厂设计时应设计冷却水、冷凝水、余热回收系统,节约水资源,实现节能减排。
3.3.5 应以织物规格及织造设备的实际产量和台数为依据,结合各种设备的参数,计算其他加工设备的实际产量和设备台数。编织工序因产品品种不同,产量会有所变化,适当的加大染整加工能力,可增强整条生产线的适应能力。
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- 前言
- 1 总则
- 2 术语
- 3 工艺设计
- 3.1 一般规定
- 3.2 工艺流程
- 3.3 设备选择与配置
- 3.4 设备布置
- 3.5 生产辅助设施
- 3.6 车间运输
- 4 总图运输
- 4.1 一般规定
- 4.2 总平面布置
- 4.3 竖向设计
- 4.4 厂区管线
- 4.5 厂区道路
- 4.6 厂区绿化
- 4.7 主要技术经济指标
- 5 建筑
- 5.1 一般规定
- 5.2 生产厂房
- 5.3 建筑防火、防腐
- 5.4 生产辅助用房
- 5.5 主要建筑构造
- 6 结构
- 6.1 一般规定
- 6.2 结构布置及选型
- 6.3 设计荷载
- 6.4 结构计算
- 6.5 抗震构造设计要求
- 6.6 抗震构造措施
- 6.7 地基基础
- 7 给水排水
- 7.1 一般规定
- 7.2 水源与水处理
- 7.3 用水量、水压和水质
- 7.4 给水系统和管道布置
- 7.5 消防给水和灭火设施
- 7.6 排水系统和管道布置
- 7.7 废水处理与回用
- 8 供暖通风与空调除尘
- 8.1 一般规定
- 8.2 供暖
- 8.3 通风
- 8.4 空调
- 8.5 除尘
- 9 电气
- 9.1 一般规定
- 9.2 供配电系统
- 9.3 照明
- 9.4 防雷与接地
- 9.5 火灾自动报警
- 10 动力
- 10.1 一般规定
- 10.2 蒸汽供热系统
- 10.3 蒸汽凝结水回收和利用
- 10.4 导热油供热系统
- 10.5 燃气
- 10.6 压缩空气
- 10.7 制冷
- 10.8 管道敷设
- 11 仓储
- 11.1 一般规定
- 11.2 原料库、半成品库、成品库
- 11.3 染化料库
- 11.4 机物料库
- 11.5 危险品库
- 11.6 其他仓库
- 12 职业卫生
- 附录A 纬编生产工艺流程
- A.1 纬编编织生产工艺流程
- A.2 纬编染整工艺流程
- A.3 纱线漂染加工工艺流程
- A.4 花式织物生产工艺流程
- A.5 成衣生产工艺流程
- 附录B 经编生产工艺流程
- B.1 单针床经编织物生产工艺流程
- B.2 双针床绒类织物生产工艺流程
- B.3 经编产业用工程织物生产工艺流程
- 附录C 羊毛衫生产工艺流程
- 附录D 织袜和无缝内衣生产工艺流程
- 附录E 主要工艺设备参数
- 附录F 针织生产各工序的损耗率
- 附录G 主要工艺设备排列尺寸
- 附录H 中心试化验室仪器设备配置
- 附录J 生产车间温湿度参数
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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