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6.4 清洗和预膜
6.4.1 循环冷却水系统开车前应进行系统清洗,间冷开式及间冷闭式循环冷却水系统并应进行预膜处理。
6.4.2 系统清洗应按人工清扫、水清洗和化学清洗顺序进行。开车前的系统清洗水应从换热设备的旁路管通过。
6.4.3 预膜应符合下列规定:
1 经化学清洗后的循环冷却水系统应立即进行预膜处理;
2 预膜剂的配方与操作条件应根据换热设备的材质、水质、温度等因素由试验或相似条件的运行经验确定。
6.4.4 循环冷却水系统清洗水应通过冷却塔上水旁路管直接回到冷却塔下集水池,预膜水宜通过冷却塔上水旁路管直接回到冷却塔下集水池。
6.4.5 当一个循环冷却水系统向两个或两个以上不同步开车的生产装置供水时,清洗、预膜应有不同步开车的处理措施。
6.4.1 开车前的系统清洗主要为了去除管道系统中的杂物和换热设备、管道内的油脂、铁锈等,利于设备、管道有效预膜。直冷系统只需清洗,不需预膜。
6.4.2 人工清扫主要清除冷却塔下集水池、吸水池及首次开车时管径大于或等于800mm管道内的杂物,避免造成系统堵塞;水清洗主要去除系统中的尘土、碎屑及施工时遗留的焊渣等杂物,为化学清洗创造条件;化学清洗为了去除设备和管道内的化学污染物和浮垢,如油脂、氧化皮等。开车前的水清洗及化学清洗初期水不通过换热器以免堵塞换热设备。
6.4.3 换热设备水侧表面经化学清洗之后呈活化状态,极易产生二次腐蚀,因此要求在化学清洗之后立即进行预膜处理,以保证活化的金属表面不被腐蚀并形成一层致密的缓蚀保护膜。
预膜过程中,要对预膜水中pH值、水温、钙离子、铁离子、浊度、药剂浓度等严格控制,防止产生结垢或腐蚀。
6.4.4 清洗水通过旁路管直接回到冷却塔下集水池中,是为了清洗时避免水中携带杂物堵塞冷却塔配水系统及淋水填料;预膜水通过旁路管直接回到冷却塔下集水池中,可减少预膜时系统水容量,节省预膜药剂的用量。
当生产装置与循环水系统同步开车采用热态清洗、预膜时,预膜水一般直接上塔。
6.4.5 由于生产装置建设不同步,或者在老系统年度检修、开车顺序不同步,因此,设计中管道布置应考虑切换设施,以满足不同步开车时清洗预膜的要求。
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- 5.3 冷却设施布置
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