目 录 上一节 下一节 查 找 检 索 手机阅读 总目录 问题反馈
6.5 控制功能试验
6.5.1 调整压力控制仪表,使设备正常运行,分别记录设备的稳压压力上限p4和稳压压力下限p3。开启设备出水阀门放水,调整阀门开度,记录设备动作时的压力。
调整液位控制仪表,分别显示高工作液位和低工作液位,设备运行正常后,记录工作液位值。观察压力控制和液位控制互锁情况。
上述每种状态下测量数据应不少于6个,同时记录稳压泵组的运行方式。
6.5.2 使设备处于正常运行状态,关闭设备出水阀门,将水池液位探测器部分提出水面模拟水池缺水,然后将液位探测器放入水中,此过程中检查消防泵和稳压泵的启停状态及报警信号。
6.5.3 操作操控柜的紧急启动按钮和通过远程消防操控器(按钮)启动消防运行状态,观察稳压泵组和消防泵组的工作状态切换情况。
6.5.4 使设备处于正常运行状态,开启设备出水口阀门至最大,模拟低压力信号持续规定时间检查消防泵是否启动;或模拟压力报警信号、水流报警信号、外部消防报警信号,使信号相互复合,记录消防泵组的工作状态。
6.5.5 打开应急型设备出水阀门使压力低于消防启动压力p2,检查设备的报警信号输出情况。
6.5.6 记录采用不同方式启动消防泵组时,停机退出消防运行的方式。
6.5.7 分别模拟设备电气故障和机械故障,观察记录水泵对故障处置情况及水泵切换方式。
6.5.8 对照设计文件检查巡检周期设定功能,按设计文件规定的巡检方法操作,模拟故障报警,记录故障报警状态。
6.5.9 对照生产商提供的《操作指导书》、技术图纸、工艺资料等技术文件,采用目测方法检查设备的运行记录装置安装位置和记录内容等情况。
调整液位控制仪表,分别显示高工作液位和低工作液位,设备运行正常后,记录工作液位值。观察压力控制和液位控制互锁情况。
上述每种状态下测量数据应不少于6个,同时记录稳压泵组的运行方式。
6.5.2 使设备处于正常运行状态,关闭设备出水阀门,将水池液位探测器部分提出水面模拟水池缺水,然后将液位探测器放入水中,此过程中检查消防泵和稳压泵的启停状态及报警信号。
6.5.3 操作操控柜的紧急启动按钮和通过远程消防操控器(按钮)启动消防运行状态,观察稳压泵组和消防泵组的工作状态切换情况。
6.5.4 使设备处于正常运行状态,开启设备出水口阀门至最大,模拟低压力信号持续规定时间检查消防泵是否启动;或模拟压力报警信号、水流报警信号、外部消防报警信号,使信号相互复合,记录消防泵组的工作状态。
6.5.5 打开应急型设备出水阀门使压力低于消防启动压力p2,检查设备的报警信号输出情况。
6.5.6 记录采用不同方式启动消防泵组时,停机退出消防运行的方式。
6.5.7 分别模拟设备电气故障和机械故障,观察记录水泵对故障处置情况及水泵切换方式。
6.5.8 对照设计文件检查巡检周期设定功能,按设计文件规定的巡检方法操作,模拟故障报警,记录故障报警状态。
6.5.9 对照生产商提供的《操作指导书》、技术图纸、工艺资料等技术文件,采用目测方法检查设备的运行记录装置安装位置和记录内容等情况。
查找
上节
下节
返回
顶部
顶部
- 上一节:6.4 外观标识检查
- 下一节:6.6 供水能力试验
目录导航
- 前言
- 1 范围
- 2 规范性引用文件
- 3 术语和定义
- 4 分类
- 4.1 产品分类
- 4.2 型号编制
- 5 要求
- 5.1 基本参数
- 5.2 设备构成和部件
- 5.3 外观和标识
- 5.4 控制功能
- 5.5 供水能力
- 5.6 连续运行
- 5.7 密封性能
- 5.8 水压强度
- 5.9 运行噪声
- 5.10 气压水罐
- 5.11 水泵机组
- 5.12 管道阀门及附件
- 5.13 控制仪表
- 5.14 操控装置
- 6 试验方法
- 6.1 试验基本要求
- 6.2 基本参数检查
- 6.3 结构部件检查
- 6.4 外观标识检查
- 6.5 控制功能试验
- 6.6 供水能力试验
- 6.7 连续运行试验
- 6.8 密封性能试验
- 6.9 水压强度试验
- 6.10 运行噪声测量
- 6.11 气压水罐检查
- 6.12 水泵机组试验
- 6.13 管道阀门及附件检查
- 6.14 控制仪表检查
- 6.15 操控柜试验
- 7 检验规则
- 7.1 检验分类与项目
- 7.2 抽样方法
- 7.3 检验结果判定
- 7.4 系列固定消防给水设备的抽样与判定
- 8 标志牌和操作指导书
- 8.1 标志牌
- 8.2 操作指导书
- 9 包装、运输和贮存
- 9.1 包装
- 9.2 运输
- 9.3 贮存
- 附录A(资料性附录) 系列固定消防给水设备的抽样与判定
-
笔记需登录后才能查看哦~