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7.14 浓缩脱水设备
7.14.1 污泥脱水机的安装应符合下列规定:
1 离心式污泥脱水机基础预埋钢板高程和平整度应符合设计要求;当设计无要求时,同一台脱水机各基础预埋钢板顶面高程误差不应大于5mm;
2 污泥脱水机可整机就位,就位时安装方向应准确;
3 与污泥脱水机配套的进泥管、排水管、出泥管、除臭管等连接应牢固、严密。
7.14.2 带式压滤机的安装应符合下列规定:
1 带式压滤机应分别在4个角的上表面找平,其安装允许偏差应符合表7.14.2的规定。
表7.14.2 带式压滤机的安装允许偏差
2 与带式压滤机配套的进泥管、气源管、出水管、除臭管等连接应牢固、严密。
3 带式压滤机的滤带应张紧、平直,上下滤带在重叠区重叠的长度应符合设备厂家技术文件的要求。
7.14.3 板框式压滤机的安装应符合下列规定:
1 板框压滤机的控制系统、执行机构、拉板装置、安全装置应动作灵活、正确,安装符合设备厂家技术文件的要求;
2 滤板安装应垂直、整齐,压紧时,相邻两滤板错位应小于3mm,整机滤板最大错位应小于10mm;
3 滤布应平整,不得折叠,滤布应紧贴在进料口处,滤板间进料孔和漂洗孔应对应。
7.14.4 转鼓浓缩机的安装应符合下列规定:
1 安装过程中应遵守设备上的指导、警告标记及标签且应保持其完好清晰至验收;
2 应在设备基础上同时校准污泥浓缩机和絮凝反应器的中轴线;
3 浓缩机和絮凝反应器的支座为现场安装的独立构件时,应综合考虑浓缩机在支座上的连接位置、对应关系、土建基础条件、设备倾斜角度等因素合理确定安装顺序;
4 应检查支座构件的位置、垂直度、污泥浓缩机的轴线位置,检查污泥浓缩机的倾角,待调节完毕后应及时固定牢固后,方可解除临时固定系统;
5 絮凝反应器、污泥给料斗和过滤液排出系统,应用中轴和管道轴线来校准絮凝反应器及支腿的尺寸;
6 安装完成后,所有的管道和泵应用清水进行渗漏检测;
7 污泥浓缩机试车时的初次启动应由厂家授权;
8 试车过程应检查所有的驱动设备及设备的转动方向、检查油位、浓缩机试车电流、电压等。
7.14.5 污泥脱水机的试运行应符合下列规定:
1 污泥脱水机试运行前进料管、进出水管、压缩空气管、液压元件、液压管路应完好,严密无渗漏。
2 污泥脱水机试运行应符合下列规定:
1)传动部件应运转平稳,无异常现象;
2)减速机的调速应为无级调速,调速过程应正确、平滑、灵敏;
3)液压、气动系统动作应灵活、准确、可靠;
4)急停器件,电气设备的动作应正确、可靠;
5)带式压滤机的滤带不得打褶,滤带相对于辊子的跑偏量不得大于40mm,大于40mm应自动停机并报警。
3 设备安装完毕后应进行全面检查,全部合格后可无负荷试运行。设备无负荷运行不得少于规定时间,正常运转后应逐渐调整至额定工作状态,电动机电流不得大于额定值,检查其性能应符合设计要求。
7.14.1 离心式污泥脱水机运行时振动较大,并且采用无锚固弹性基座,污泥脱水机安装时弹性基座直接安放在基础预埋钢板上,因此对预埋钢板顶面平整度要求很高。
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