目 录 上一节 下一节 查 找 检 索 手机阅读 总目录 问题反馈
8.1 一般规定
8.1.1 岩棉生产工艺设计应根据生产规模、产品方案、原燃料供应，以及兼顾先进性、经济性、节能环保、使用寿命等因素，经技术经济比较后综合确定。
8.1.2 岩棉生产线工艺布置应满足各生产功能要求，并应布置紧凑、安装与操作维护简单、运行安全、装卸运输方便，且宜预留生产功能扩展、产品深加工的发展空间。
8.1.3 工艺设备的设计和选型应满足系统配置合理、经济适用、技术先进、节能环保等要求。
条文说明
8.1.1 在项目建设有条件的情况下，生产线应采用协同处置废弃物的新技术、新工艺、新设备，以促进环境保护、提高资源综合利用水平。
查找
上节
下节
条文
说明 返回
顶部
说明 返回
顶部
目录导航
- 前言
- 1 总则
- 2 术语
- 3 基本规定
- 4 厂区总体规划与厂址选择
- 4.1 厂区总体规划
- 4.2 厂址选择
- 5 总图运输
- 5.1 总平面布置
- 5.2 厂区道路
- 5.3 竖向设计
- 5.4 管线综合布置
- 6 原料
- 6.1 原料的选择与质量要求
- 6.2 原料工艺设计与设备选型
- 7 燃料
- 7.1 一般规定
- 7.2 焦炭
- 7.3 天然气
- 8 生产工艺
- 8.1 一般规定
- 8.2 熔制
- 8.3 成纤
- 8.4 粘结剂制备与输送
- 8.5 集棉、铺棉、成毡与打褶
- 8.6 固化、冷却
- 8.7 切割
- 8.8 制品加工
- 8.9 产品包装与存储
- 8.10 质量检测
- 9 自动控制
- 9.1 一般规定
- 9.2 配料系统自动控制
- 9.3 熔制过程自动控制
- 9.4 成形过程自动控制
- 9.5 公用站房自动控制
- 9.6 控制室
- 9.7 计算机集成管理系统
- 10 建筑与结构
- 10.1 一般规定
- 10.2 联合厂房
- 10.3 构筑物
- 10.4 设计荷载
- 10.5 建筑防火
- 10.6 室内外装修
- 11 给水与排水
- 11.1 一般规定
- 11.2 给水
- 11.3 排水
- 11.4 消防用水
- 12 供热、通风与空气调节
- 12.1 一般规定
- 12.2 供热
- 12.3 通风、排烟与空气调节
- 13 供气
- 13.1 氧气
- 13.2 压缩空气
- 14 电气
- 14.1 一般规定
- 14.2 供配电系统
- 14.3 照明
- 14.4 防雷及接地
- 14.5 通信和火灾报警
- 15 节能
- 15.1 一般规定
- 15.2 建筑节能
- 15.3 工艺装备节能
- 15.4 节水
- 15.5 节电
- 15.6 余热利用
- 16 环境保护
- 16.1 一般规定
- 16.2 废气污染防治
- 16.3 废水污染防治
- 16.4 噪声污染防治
- 16.5 固体废弃物污染防治
- 16.6 环境监测
- 17 职业健康安全
- 17.1 一般规定
- 17.2 防火与防爆
- 17.3 防电气伤害
- 17.4 防机械伤害
- 17.5 防尘、防毒和其他伤害
- 17.6 防暑降温及采暖防寒
- 17.7 噪声控制
- 附录A 地下管线与建（构）筑物之间最小水平净距
- 附录B 地下管线之间的最小水平净距
- 附录C 地下管线之间的最小垂直净距
- 附录D 岩棉生产车间及存储库房火灾危险性分类
- 附录E 生产操作区空气中生产性粉尘的最高允许浓度
- 本标准用词说明
- 引用标准名录
-
笔记需登录后才能查看哦~
京公网安备110105014475