6.1 一般规定

6.1.1 原料气的组分、气量均可能随着气井开采情况以及季节等因素发生变化。另外，受市场及气源因素的影响，处理量可能上下波动范围较广，这些都会造成原料气中杂质含量和装置的处理量不稳定。工艺装置包括脱酸气单元、脱水单元、脱重烃单元、液化单元、冷剂循环单元以及储存单元等，各单元设计时应以设计工况点为依据，结合气源组分的变化范围、气量波动等情况合理选择设计参数，并选择能满足上下游操作弹性的相互匹配。
6.1.2 原料气预处理包括脱酸气、脱水、脱重烃、脱汞等工艺单元，脱酸气工艺有吸收法、分子筛吸附法、膜分离法等；脱水工艺有低温分离法、吸收法以及吸附法等；脱重烃工艺有低温分离法、重烃洗涤法和吸附法等；各单元的工艺路线选择均应根据原料特点、下游的工艺要求以及经济性、环保性等因素确定。
6.1.3 目前天然气液化工艺有膨胀制冷、混合冷剂制冷、阶式制冷等。根据经济性选择，膨胀制冷适用于小型液化装置，混合制冷适用于中小型装置，阶式制冷适用于大型液化装置。选择液化工艺时，还应根据预处理气的组成和压力、产品规格及保护环境等因素，在液化工艺中增加其他辅助工艺。如预处理气中氮气的含量较高时(产品对氮气的要求是小于1％)应考虑氮气脱除工艺，选择低温闪蒸或者低温精馏脱氮工艺；如根据预处理气中重烃的含量和组分，选择低温分离重烃工艺或重烃洗涤工艺。