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4.4 车间运输
4.4.1 车间运输宜按智能化、自动化、机械化、半机械化的次序采用适合的运输装置或工具。
4.4.2 车间运输工具应符合下列规定:
1 车辆应安全适用、结构紧凑、灵活轻便和刹车可靠;
2 车辆轮缘应采用橡胶、塑料和尼龙等材料,不应使用钢铁硬质材料;
3 电动运输设备易产生火花的部位应封闭;
4 多层厂房采用垂直运输的电梯轿箱规格应与车间运输工具相适应;
5 经轴和织轴的运输宜采用吊轨或地轨运输方式。
4.4.3 车间运输工具种类和数量宜根据生产设备和规模确定。
4.4.4 车间吊轨运输应符合下列规定:
1 吊轨运输的轨道布置应满足生产和安全要求;
2 轨道端点应加装阻止器;
3 装载装置应安全可靠,润滑部分应密封;
4 车间吊轨运输应符合现行国家标准《起重机设计规范》GB/T3811、《起重机械安全规程》GB6067的有关规定。
条文说明
4.4.1~4.4.4 棉纺织工厂设计要积极采用自动化、连续化生产设备,提倡智能化、自动化运输,尽量减少车间运输车辆。采用运输车辆时,一般采用专业化、机械化和半机械化运输车辆,以减轻工人劳动强度。电动运输车辆宜采用电瓶驱动,并注意封闭容易产生火花部位,以防止发生火灾事故。设计车间采用吊轨运输时,在满足生产要求的同时应注意生产安全。吊轨设计应符合现行国家标准《起重机设计规范》GB/T3811、《起重机械安全规程》GB6067的有关规定。
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- 2 术语
- 3 总图布置
- 3.1 一般规定
- 3.2 总平面布置
- 3.3 竖向设计
- 3.4 厂区管线
- 3.5 厂区道路和绿化
- 3.6 总图技术经济指标
- 4 工艺设计
- 4.1 一般规定
- 4.2 工艺流程
- 4.3 工艺计算
- 4.4 车间运输
- 5 工艺设备
- 5.1 一般规定
- 5.2 设备与配台
- 5.3 柱网与设备布置
- 6 生产辅助设施和仓储
- 6.1 生产辅助设施
- 6.2 仓储
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- 8.1 一般规定
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- 9.1 一般规定
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- 9.5 结构形式和构造
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- 10.1 一般规定
- 10.2 水源与给水处理
- 10.3 水量、水质、水压
- 10.4 给水系统和管道敷设
- 10.5 消防给水系统
- 10.6 排水系统和管道敷设
- 10.7 污水处理与废水回用
- 11 供暖通风与空调滤尘
- 11.1 一般规定
- 11.2 供暖
- 11.3 通风
- 11.4 空调
- 11.5 滤尘
- 12 动力
- 12.1 空压
- 12.2 制冷
- 12.3 供热
- 13 节能环保
- 附录A 厂区道路技术指标及与相邻建(构)筑物的最小间距
- 附录B棉纺织主要工艺流程
- 附录C 主要设备排列间距表
- 附录D 主要生产辅助设施及面积
- 附录E 检验检测仪器及辅机设备
- 附录F 仓库平均单位面积储存能力和机物料仓库面积
- 附录G 车间温湿度参数
- 附录H 工厂供配电系统的负荷计算
- 本标准用词说明
- 引用标准名录
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